破碎锤的操作指南
注意事项
驾驶室前要装上碎片防护罩装置,防止作业时飞来的碎块造成伤害。
在作业期间,所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。
司机应坐在座椅上操作破碎锤,只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以破碎锤。
若有人进入作业危险区域时,应立即停止破碎锤的作业;因为相对挖掘作业而言,破碎锤作业时,人员很容易被飞迸出的碎块击中。
用破碎锤作业时,操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。
醉酒或服药有反应的情况下不要操作破碎锤。
当脱开弯背进行维护及检修时,应确保工况稳定并放低工作装置。
磨合期的特点
1.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具,也有人将液压破碎锤安装在挖掘装载机(又称两头忙)或轮式装载机上进行破碎作业。
2.润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
三、驾驶员自报在使用中没有缺油、缺水现象,对发动机拉缸不能负责。但中途曾发现汽车机油警告灯亮,并加过机油。
四、连杆和曲轴轴承除拉缸外没有损坏,初步检查四套活塞和气缸内衬,顶部的气缸有冲压严重烧蚀,活塞环卡在活塞环槽内,气缸上的上止杆上的金属残余的活塞烧蚀附着力,气缸壁有一个严重的蓝色拉缸拉痕,其余的气缸活塞,气缸线看不到异常。
破碎锤的缸体发生了拉缸现象是很常见的一种故障,它的发生会降低产品的密封性和导致气缸压缩压力降低,动力性丧失。因此使用人员应当全力进行维护和预防,不要让故障影响了产品的使用。
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