锡条在使用过程中锡渣过多的原因分析
①主要原因是波峰炉设备的问题:目前市场上部分波峰炉的设计都不够理想,波峰太高,峰台过宽、双波峰炉靠得太近以及选用旋转泵而造成得。波峰太高,焊料从峰顶掉下来的时候,温度降低偏差比较大,焊料混合着空气冲进锡炉中造成氧化和半溶解现象,导致锡渣的产生。旋转泵没有做好预防措施,不断的把锡渣压到炉中,回圈的连锁反应加激锡渣产生。
②波峰焊的温度一般都控制得比较低,一般为280℃±5℃(针对无铅SN-CU0.7的锡条来说),而这个温度是焊料过程之中所要求的基本要达到的温度,温度偏低锡不能达到一个很好的溶解,间接造成锡渣过多。
③人为的关系,在适当的时候加锡条也是很关键的,加锡条的适当时候是始终保持锡面和峰顶的距离要短。
④有没有经常清理锡渣,使峰顶掉下来的焊锡能尽快进入炉中,而不是留在锡渣上面,受热不均匀,也会造成锡渣过多。
⑤平时的清炉也是很关键,长时间没有清炉,炉中的杂质含量偏高,也是造成锡渣过多的原因之一。
锡条管理有那些办法?
1、非投放锡条时间,不发放锡条。
2、产线、客服需要使用锡条,后续不予以发放,由于用量小,自行回收手甩锡渣。
3、后续从仓库领用上来的锡条必需先入治具房,如发现没有按本规定执行的人员,记过批评处理,情节严重的按厂规处理。
4、发放锡条时需有发放记录,领用人签名。
5、投放锡条时需有投放记录,投放数量、投放人、监督人、时间、日期。
6、各职能设备技术员,请严格按照本规定执行。
为保证锡条、锡丝的有效合理利用,节约资源,定本制度。
无铅焊锡条的特性
无铅焊锡条采用云南锡矿高纯度锡原料熔合电解铜,以特殊的制造方法、高标准的生产工艺流程,并经工程师在精密议器检测和品管控制下铸造而成,产品能力强,具有***的物理及化学特性,对环境不污染,符合***、以及目前新规定的各项环保指标。有第三方环保检测报告,出厂附加出厂报告,产品质量有保障。 无铅焊锡条,锡99.3铜0.7%合金含量组成的,熔点227度,工作温度275-285度左右。无铅含锡条广泛应用于工业、精密电子仪器、精密、电子产品、汽车电子等产品的手动浸焊及波峰焊锡;在添加微量的元素进行配比后,研制出的***锡条产品也适用于电子元件脚、线材类材料、PCB板材等产品的手动浸焊及波峰焊锡。
焊锡的问题有铅焊锡和无铅焊锡有什么区别
从锡外观光泽上看:有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色;无铅焊锡则是淡黄色的。从金属合金成份来区分:有铅焊锡是含有锡和铅二种主要金属(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50);无铅焊锡则是基本不含铅的(欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。 锡条是焊锡中的一种产品,锡条可分为有铅锡条和无铅锡条两种,均是用于线路板的焊接。纯锡制造,湿润性、流动性好,易上锡。 焊点光亮、饱满、不会虚焊等不良现象。加入足量的元素,能力强。纯锡制造,锡渣少,减少不必要的浪费。
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