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淄博胜跃化工设备有限责任公司
主营：化工设备,传动设备,搅拌传动装置研发等
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搅拌器是反应釜***部件之一，依据釜内不一样物质的物理特性、容积、搅拌目地等挑选相对的搅拌器，对推动化学变化速率、提升生产率能具有非常大的功效。把握搅拌器的归类及可用场所有利于挑选适合的搅拌器，做到更强的反映实际效果。
反应釜是广泛运用于、化工厂、硫化橡胶、化肥、染剂、药业、食品类，用于进行硫化橡胶、硝化反应、酯化、烃化、汇聚、缩合反应等加工工艺全过程的高压容器。
搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，对此可通过下述进行了解。
1、应变测量法
对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时，作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等，方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩，再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后，就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
搅拌器的设计选型要遵循的要点
在设计像搅拌器这样使用性较强的设备来说，怎样的设计会在使用的时候有好的体验是很重要的，因此设计其实也是很重要的工作之一。设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的设备运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
1、根据其工艺条件、搅拌目的和要求来选择型式，选择型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。
3、从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、根据按照减速机的输出轴头和搅拌器搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、根据机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、根据搅拌器安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。像按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。
在现在建筑行业中，经常会看到搅拌器的使用，但是在搅拌器使用中会发现，有的设备是带有皮带的，有的设备却没有，为了分辨这两种之间的区别，我们将对带有皮带的搅拌器设备的好处进行了解。1、吸收塔检修后局部浆液沉淀干涸导致搅拌器叶轮陷于浆液中无法转动，皮带可以通过打滑的方式缓解电机带给齿轮箱及搅拌器轴的力矩，保护回转部件。2、电机刚启动时力矩较大，如果力矩超过皮带静摩擦力的临界值，皮带通过打滑的方式缓冲电机带给齿轮箱轴的巨大冲击，从而保护齿轮箱的齿轮，避免产生“打牙”的风险。
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第4年
