镀铝锌板的防锈性能更好
两者的区别在于表面的不同
镀锌板与镀铝锌板的区别主要在于镀层的不同,镀锌板的表面均匀的分布着一层锌材料,对母材有阳极保护的作用,也就是说锌材料替代母材腐蚀生锈,保护了母材,只有当锌全部腐蚀完才能伤害到里面的母材。
镀铝锌板表面的镀层是55%左右的铝,43.5%的锌和少量的其他元素,在围观下,镀铝锌层的表面是蜂窝结构,由铝构成的“蜂巢”包裹着锌,在这种情况下,镀铝锌层虽然也起着阳极保护的作用,但是一方面由于锌含量的减少,一方面锌材料被铝包裹,不易产生电解,所以阳极保护的作用也大打折扣,因此一旦镀铝锌板被切开,在切断的边缘基本上就失去了保护作用,这种情况下很快就会生锈,所以镀铝锌板应该尽可能的少切割。
1.热反射性:
镀铝锌钢板的热反射率很高,是镀锌钢板的两倍 ,人们经常用它来作隔热的材料。
2.耐热性:
铝锌合金钢板具有良好的耐热性,可以承受300多摄氏度的高温,与镀铝钢板的抗高温氧化性很类似,经常应用于 烟囱管,烤箱、照明器和日光灯罩。耐腐蚀性:
镀锌板的表面凹凸如何控制
1.线状凸起
线状凸起缺陷的外观形貌一般沿轧制方向,呈长短不一的线状分布,看起来类似划伤缺陷,不同之处,线状凸起的缺陷的数量不固定,而相对位置比较固定。该缺陷的成因是由于原料缺陷造成的。
控制措施:
(1)优化炼钢工序的成分设计,重点调整钢水锰硫比;同时制定分季节二冷水水量制度,区别冬夏季节因素造成的干扰。
(2)在连铸阶段,选取上半部不带镀层下半部带镀层的结晶器。
(3)加强对镀锌以前工序工艺以及设备的管理,尽量避免因设备出现的划伤情况。同时冷轧生产首先考虑减小道次的大轧制力,从而减少因剪切过大导致的轧材破坏情况发生。
镀锌板常见的缺陷气泡
镀锌板常见的缺陷
气泡
它是指镀层表面有不同尺寸、密度和与基体分离的凸泡。一般来说,锌合金和铝合金的镀层更为明显。
脱皮(或脱落)
一种剥落涂层和基体的裂纹或未的缺陷。它通常是由于镀膜前处理不当造成的。
斑点
是指镀层表面的、暗斑等缺陷,是由于电镀过程中金属离子沉积不良,以及异物附着或钝化处理后钝化液清洗不佳所致。
阴阳面
它是指涂层表面局部亮度不同或颜色不均匀的缺陷,在大多数情况下,在同类产品中表现出一定的规律性。
局部无涂层
镀层表面有漏镀、暴露铁斑或点等缺陷,表面有不同的面积和形状(除工艺规定外)
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