咨询电话：18071548600
武汉锦辉压铸有限公司
主营：模具压铸
咨询电话：18071548600
主营：模具压铸
您好，欢迎莅临锦辉压铸，欢迎咨询...
| 先生： |
压铸件气泡产生的原因和解决办法
锌合金压铸件表面经常出现大小不等的气泡，请问原因是什么，该如何解决？ 解决压铸件气孔的办法:
先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施。 (1)干燥、干净的合金料。
(2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。
(3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。调整高速切换起点。
(4)顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（>50mm），以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差。
(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量。
压铸合金温度选用原则：
1.浇入的金属温度越低，压铸模的寿命越长；
2.采用低温压铸，才有可能减少排气槽深度的增大，降低金属液溅出的危险；
3.采用低温压铸，能减少压室与顶杆啮紧的机会；
4.采用低温压铸，能减少铸件中的收缩孔和裂纹的产生。
总之，在工艺条件允许的情况下，压铸合金的温度，还是选用低温压铸好。
在使用压铸模时，需要引起注意的有：
（1）压铸模的使用特点；
（2）合金熔液的温度；
（3）模具工作的温度；
（4）压铸模的润滑；
（5）压铸模的调整内容。
压铸模的润滑
1.润滑的目的
润滑作为压铸模和压铸件的分型剂，便于压铸模卸件；作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂，减少摩擦，提高压铸模的使用寿命；此外，还可以作为压铸模的冷却剂，并降低模具由于长期工作的热疲劳，延长了模具寿命。
2.润滑剂的要求
对于润滑剂的选用，应满足如下需要：
（1）不能使压铸件在型腔中粘附；
（2）不能腐蚀模具型面的钢料；
（3）不能产生有毒的气体；
（4）在受热时不能产生灰渣；
（5）润滑后，应均匀贴附在型腔及工作表面，而不被高压金属冲走。
3.润滑剂的配制
（1）全损耗系统用油85%-90%+石墨10%-15%；
（2）重油100%；
（3）石蜡30%+黄蜡30%+凡士林油14%+石墨26%；
（4）石墨25%+甘油20%+水玻璃5%+水50%。
4.使用润滑剂时应注意的事项
（1）润滑剂可用于型腔及可动部分表面上；
（2）润滑剂喷量每次要少，而且要均匀，喷涂后好在型面上形成一层薄膜。
铝合金压铸通过不同的技能锻造又分为以下几类：
1、真空压铸技能
真空压铸法是将型腔中的气体抽暇或部分抽暇，下降型腔中的气压，以利于充型和打扫合金熔体中的气体，使合金熔体在压力效果下充填型腔，并在压力下凝聚而获得细密的铝合金压铸件。
2、充氧压铸技能
铝合金压铸中的气体绝大部分是N2和H2，没有O2，是因为O2与活性金属反应生成了固体氧化物，这为充氧压铸技能供给了妨碍。充氧压铸是在压铸前将氧气充入型腔，代替其间的空气。
3、半固态压铸技能
半固态压铸是在液态金属凝聚时中止拌和，在必定冷却速度下获得约50%乃至更高固相的浆料，然后通过压铸使浆料成形的技能。
4、揉捏压铸技能
揉捏压铸又称“液态金属模压”。其铸件细密性好，力学功用高，且无浇冒口。揉捏压铸技能具有的工艺，它不只能代替传统的压铸、揉捏铸造、高压铸造、真空压铸工艺，还能对差压铸造、连铸连锻、半固态流变铸造工艺兼容。
温馨提示：以上是关于精密压铸铝件信赖推荐 武汉锦辉的详细介绍，产品由武汉锦辉压铸有限公司为您提供，如果您对武汉锦辉压铸有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ，您也可以查看更多与汽摩及配件加工相关的产品！
免责声明：以上信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和合法性由发布会员负责，天助网对此不承担任何责任。天助网不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷， 纠纷由您自行协商解决。
风险提醒：本网站仅作为用户寻找交易对象，就货物和服务的交易进行协商，以及获取各类与贸易相关的服务信息的平台。为避免产生购买风险，建议您在购买相关产品前务必 确认供应商资质及产品质量。过低的价格、夸张的描述、私人银行账户等都有可能是虚假信息，请采购商谨慎对待，谨防欺诈，对于任何付款行为请您慎重抉择！如您遇到欺诈 等不诚信行为，请您立即与天助网联系，如查证属实，天助网会对该企业商铺做注销处理，但天助网不对您因此造成的损失承担责任！
联系：tousu@tz1288.com是处理侵权投诉的专用邮箱，在您的合法权益受到侵害时，欢迎您向该邮箱发送邮件，我们会在3个工作日内给您答复，感谢您对我们的关注与支持！
第4年
