液压翻板安全操作管理制度
(1)开机前,检查液压翻板液压系统的油管、油缸、连接处无漏油、无裂纹等缺陷、液压自动保护装置完整,重庆液压翻板,动作试验可靠。再检查各控制阀、按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认无误后方可开始工作。
(2)物料监管员指挥运输车辆在液压翻板相关位置,液压翻板价格,停稳后熄火、松开手刹,由物料监管现场确认。
(3)挡轮器可靠的挡住后轮,挡轮器全部升起,挡轮器的起升高度要达到车轮2/3高度以上;严禁在翻板平台下落到位前,液压翻板制造商,操作挡轮器下降按钮。
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(1)运输车辆后挡板两侧严禁站人,以防受伤。开启的后门由司机做好固定,集装箱卸车必须锁紧车厢,由物料监管现场确认。
(2)运输司机必须离开驾驶室,并退到卸料格栅以外的安全区域,液压翻板周围设立警戒带(链),非操作、抽检人员严禁靠近,以防翻板倾斜、车辆外协及车厢内突然掉落物品引发人员受伤事故,由物料监管现场确认。
(3)卸车过程中,在液压翻板起升角度小于20°角时,质检员及车间物料监管可通过长柄取样工具进行取样。
液压翻板安全操作管理制度
(1)液压翻板的油料及油泵叶轮活塞检查更换周期,由分管技术员严格按照设备使用说明书载明的要求和设备使用时限进行检查和更换,侧翻式液压翻板,液压油及各系统的润滑油牌号必须符合规范要求,包括油料介质的压缩比(不可压缩性)、防锈性、粘温性、抗乳化性、极压抗磨性、抗泡沫性、剪切安定性、及PH值、粘度等关键指标必须详细核对。
(2)净化卸车液压翻板的设备硬件安全管理和检查消缺,由浸泡工段技术员负直接安全管理责任。净化卸车液压翻板的运行操作安全管理和检查消缺,由所在车间的运行值长负直接安全管理责任。
浸泡班长、净化物料监管对液压翻板的设备硬件安全和运行操作安全负操
作运行检查消缺等方面直接安全责任。
(3)工作完毕后应先关闭工作油泵,再关闭控制系统,切断电源,并在运行记录本.上作好书面记录。
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