定制碳化硅衬底
传统的碳化硅制品成型方式,以干压成型、注浆成型、可塑成型为主。等静压成型重结晶制品,是将重结晶碳化硅制品的原料:50~200μm的碳化硅粒度砂和5~20μm的碳化硅微粉按一定比例,加上粘结性较强的水溶性纤维素和聚乙烯醇,加入成型模具,利用等静压机成型出密度高、强度大的重结晶碳化硅制品素坯。通过实验、测试分析、结果讨论,研究了成型压力、保压时间以及粘结剂含量对碳化硅制品素坯密度、强度和素坯和成品的微观结构的影响。通过扫描电镜分析:等静压成型的重结晶碳化硅制品的素坯和烧成品,致密度高,坯体中很少有气孔。
喷砂嘴可分为:直孔喷砂嘴、文丘里喷砂嘴、双文氏喷砂嘴、角度喷砂嘴,根据这几种分类,下面小编就为大家介绍一下它们的作用。
定制碳化硅衬底直孔喷砂嘴:其内部只有收缩段与平直段,结构简单、容易制作。此种喷嘴无法克服进口端存在的涡流现象,压力损失大;在0.7MPa压力条件下出口处磨料速度小于100m/s。
定制碳化硅衬底文丘里喷砂嘴: 文丘里喷砂嘴内部结构为收缩段、平直段、扩散段三部分,制作起来较困难。文丘里喷嘴的动力学性能优于直孔喷嘴,涡流现象明显改善;压力损失明显降低。在相同的压力条件下较直孔喷嘴磨料的出口速度提高一倍以上、工作效率提高15—40%、磨料消耗降低20%。
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双文氏喷砂嘴:双文氏喷砂嘴由前后两个喷嘴构成,由于高速气流的作用产生一个负压、将周围的空气吸入到喷嘴中;导致喷出的空气量大于吸入的空气量。双文氏喷嘴喷砂面积比文丘里喷嘴的喷砂面积达35%,喷砂介质的出口速度有所降低。此种喷嘴经常用于大面积中等强度的表面处理。角度喷砂嘴:使磨料的运动方向发生改变,可用来清理桥梁、铁塔等钢结构的桁架、法兰的背面、刚管的内表面等其它比较难清理的部位。角度喷嘴的孔常用的有1个、2个和3个的,孔的中间线与喷嘴的轴线的夹角有45度/90度/135度,可以满足不同施工场所、不同形状工件处理的需要。
定制碳化硅衬底近年随着碳化硅制品烧结的发展,碳化硅陶瓷采用无压烧结工艺,烧结后的制品性能优良,从而成为一种很有发展前途的烧结方法。主要包括:
定制碳化硅衬底通过无压烧结,碳化硅陶瓷的成型压力为140MPa,保压时间为90s;粘结剂用量为物料总质量的3%;含有C、B4C元素作为烧结助剂的碳化硅陶瓷烧结属于固相烧结,烧结过程主要由扩散机制控制,烧结温度为2150℃;含有Al_2O_3、K_2O、Na_2O、MgO等金属氧化物作为烧结助剂的碳化硅陶瓷烧结属于液相烧结,烧结过程主要由界面反应控制,烧结温度为1350℃。
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另外,采用无压烧结工艺所得碳化硅陶瓷的密度为3.16g/cm-3(相对密度98.75%),抗压强度为550MPa。添加适当含量的C+B_4C烧结助剂的碳化硅无压烧结工艺简单且易于控制,陶瓷烧结后相比于生坯有30%左右的体积收缩,可以获得致密度较高,力学性能较好的碳化硅陶瓷。温馨提示:以上是关于郑州定制碳化硅衬底信赖推荐「博萱耐磨材料」的详细介绍,产品由山东博萱耐磨材料有限公司为您提供,如果您对山东博萱耐磨材料有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与塑料建材相关的产品!
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