破碎比
衡量破碎机破碎效果,常用破碎比这个概念,破碎比就是原料粒度与破碎后产品粒度之比,它表示破碎后原料减少的倍数,破碎比的计算方法有多种:
1)用破碎前物料粒度和破碎后产品粒度之比计算;
2)用平均粒度来计算,由于破碎比是确定破碎段数主要因素,故产品粒度要求越细,破碎段数就越多,但从破碎比角度看,粗碎应选择破碎比i=3~5, 中碎选择破碎比i=4~5, 细碎应选择破碎比i=5~8.只有这样才能尽可能发挥各级设备效能,从而获得较佳的破碎工艺方案。如果某一个破碎环节达不到所要求的破碎比,必然会给下一级破碎造成压力和制约,会造成系统故障点的增加,使其运行可靠性下降,故破碎比的选择和分配是首先要注意的原则。
产品的粒形与粒度:
产品的粒形是指颗粒的几何形状,产品的粒度是指颗粒的大小,不论是产品粒形还是粒度,都足衡品产品质是的主要工艺指标,作为混凝土骨料,不仅对粒度有一定要求,而且还要求粒形为立方体。但不同的破碎机生产的产品粒形是有差别的,故产品的粒形与所选破碎机性能有关,当然与所破碎物料的性质也有关,如层状晶结构的岩石易产生针片状石料。
制砂机设备由于机械都比较大,所以都在室外进行生产,在室外生产就避免不了风吹日晒,这样制砂机设备就很容易出现生锈和老化的现象,这些都会影响制砂机设备的生产效率,使生产效率降低。还有就是机器一个自身的磨损,机器在磨碎河卵石的同时,也会对自身造成一定的伤害,一般主要轴承的损害,内部主要工件的磨碎,这些情况对于机器来说是必然存在的,工件长时间被磨损制砂效果自然就不好了。机器和人是一样的,长时间的使用必定会导致整体性能退化,这是不变的定律,所以随着使用年限的增加,机器的工作效率以及工作质量自然会大打折扣。
反击破启动前工作:
1、漏斗是否阻塞,给矿量是否偏向一侧。
2、电机的负荷、温升、声音状况。
3、请求有空隙部位是否有摩擦表象(特别是动鄂轴部位)。
4、推力板与撑持垫间的互相合作位子是否正常,是否倾斜与串移。
5、各部轴承温度不应超出50-60度。
6、各滑腻点的油量情形,是否妥当。
7、油泵、油环等运转是否正常,油管是否阻塞。
8、运行情况(轰动及声响)是否正常。
9、各部螺丝紧固是否宽裕。
10、弹簧松紧情形是否正常。
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