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辉县市驰冠石墨模具制品厂
主营：石墨模具,石墨制品
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烧结模及其它金刚石烧结模具
利用人造石墨材料热变形的特点，可制造晶体管的烧结模具和支架，现已广泛使用，它已成为发展半导体工业不可缺少的材料。此外，石墨模具也使用于铸铁用的铸型，各种有色金属用的耐久性铸模，铸钢用铸型，耐热金属（钛，锆，钼等）用的铸型及焊钢轨用的铝热焊型的铸型等。热压烧结金刚石工具用石墨模具,在金刚石工具制造过程中担负着发热元件和模具支撑的双重作用,石墨模具质量的优劣,直接影响到金刚石工具的尺寸精度、外观形状等。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。热压烧结工艺要求:温度达到(1 000±2)℃,成型压力16～50 MPa,保温保压时间为15～30 min,环境为非真空状态。在此工况条件下,既要求成型及发热元件的石墨模具具有导电性、较高的电阻率、足够的机械强度,还需要其具有良好的化性能和较长的使用寿命,以确保金刚石工具的尺寸精度和优异性能。目前,西方发达国家金刚石工具制造用石墨模具材料,主要为超细颗粒结构、高纯度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒径小于15μm,甚至10μm以下,中等气孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,气孔率小、结构致密、表面光洁度高、化性较强,平均使用寿命可达30～40次。金刚石模具要求材质硬度高，化性能好，加工精度高等特点，采用石墨原材料大大延长了模具使用寿命和提高了化性能。
石墨化涂料主要性能特点
1.石墨高温化涂料能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工，施工简单，单组份，搅拌均匀后可以直接涂刷。
2.石墨高温化涂料与基面粘结力强，涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内，追随型强，致密性高和防水性好。
3.石墨高温化涂料涂膜有良好的柔韧性，对基层伸缩或开裂的适应性强，抗拉性强度高，热胀冷缩性好，耐热震频率好，可以长时间在高低温工况中使用。
4.石墨高温化涂料纯水性涂料，没有挥发物质产生，绿色环保，无毒无味，无污染环境，对人身无伤害。
5.石墨高温化涂料无机有机改性涂料，耐候性好，高温不流淌，低温不龟裂，优异的抗老化性能，能耐油腐蚀渗透。
6.石墨高温化涂料涂层薄，志盛威华封闭涂料涂层光滑饱满，自洁性能好，是一种装饰性很强的防水涂料。
7.石墨高温化涂料渗透性强，排气性能好，可以很好的排除石墨和多孔材料内部的空气，也能很好的阻挡外界腐蚀性介质的进入，防止材料氧化。
石墨模具是工业行业中使用的广泛的一种基础工艺设备，模具行业是国民经济的基础。在现代的工业生产中，产品的零件已经被广泛的进行冲压，，压铸成型，挤压成型或者是其他的成型方法，和成型的模具想匹配，可以将胚料加工成符合产品所需要的零件。
石墨模具是一种高科技，许多加工车间的老板和经理都表示，热装夹头是他们在过去5年中所作的一项较佳投资。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。刀具热装技术在石墨模具加工行业被广泛接受和应用，对于加强北美的制造能力和实现持续增长发挥了至关重要的作用。在过去十年中，热装夹头已在北美模具行业被普遍接受，其应用日益广泛，从而帮助模具加工车间保持其***竞争力。总的来说，北美地区的大多数石墨模具制造厂常常忽视铣削加工的刀具夹持问题。
模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60%-90%的产品零部件的加工生产。抗弯试验的另一个优点是应变量的值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差别。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。
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第10年
