纺织用塑胶纱管原材料的归类详解
纺织用塑胶纱管原材料常见的有聚(PP)、提高聚(GF-PP)、聚碳酸脂(PC)、涤纶(PA)、烯-丁二烯-预聚物(ABS)等,下列对这种原料特性、密度、识别方法以及典型运用作一些介绍:PP(聚丙):分均聚与混物二种。常有非常好的有机化学可靠性。均聚有不错的抗压强度,混物有非常好的延展性。密度:0.90~0.91g/cm3识别方法:燃烧、燃烧全过程(熔化滴下,上黄下蓝,烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。典型运用:古塔管、倍捻管、粗纱管、普纬管等。PC(聚碳):具备非常好的耐冲击抗压强度、耐热性、光滑度、阻燃性特点及其抗污性。密度:1.2g/cm3识别方法:燃烧、燃烧全过程(变软出泡,有少量排气管冒黑烟)、离火后(灭掉)、气味(无***味)。典型运用:经纱管、纬纱管、蒸纱管、毛纺织管、薄壁管等。GF-PP(提高聚丙):用玻纤改进PP的耐热及物理性能,使抗压强度能够贴近PC可是延展性会随着减少。密度:1.1g/cm3识别方法:燃烧、燃烧全过程(有纤维丝印痕,上黄下蓝,烟少)、离火后(再次燃烧)、气味(味)。典型运用:筒子染色剂管、蒸纱管等。PA(涤纶):摩擦指数小,十分耐磨损,提高后能够另外具备延展性与强度。密度:1.14g/cm3识别方法:燃烧(慢)、燃烧全过程(熔化滴下,出泡)、离火后(渐渐地灭掉)、气味(***羊毛绒,手指甲气味)。典型运用:并穿线管芯子、粗纱管顶端耐磨损圈等。ABS(烯-丁二烯-预聚物):有不错的抗压强度、耐热性及有机化学可靠性;丁二烯具备坚韧性、高光滑度及高韧性。密度:1.05g/cm3识别方法:燃烧(迟缓)、燃烧全过程(变软燃烧,无滴下,淡黄色,排气管冒黑烟)、离火后(再次燃烧)、气味(***气味)。典型运用:粗纱管、并穿线管、毛纺织管、薄壁管等。
纱管对成纱质量的影响
1.对锭子的影响
纱管质量对锭子的使用十分重要。***纱管可使锭子运转平稳,延长锭子使用寿命,保证纱线质量;使用劣质或变形损坏的纱管,不但会加大锭子在高速运转时的不平衡量,增大锭子轴承的负载而加剧锭子非正常磨损,导致锭子麻手、摇头,纱线的断头增加和产生毛羽纱,限制纺纱速度的提高,还会增加锭子能耗并产生噪声,形成循环增加机台断头率,直接影响产量并提高了挡车工的劳动强度。
横向振动实际上是三种振动现象的复合
1、自然振动是由于瞬时外力作用,如锭带接头冲击等所致,其振程值取决于起始条件,振动频率为固有频率,这种振动会逐渐而消失。
2、强迫振动是当纺纱锭子受到周期性外力持续作用,如纺纱锭子杆、盘、筒管等回转机件偏心或弯曲,以及纱管高速时发生动态变形等引起的振动,这时振动频率等于纺纱锭子的工作转速,振程值取决于质量、偏心值和工作转速的大小。
3、自激振动是由系统本身激起的振动,如由于锭底与锭杆接触不正常而产生的摩擦,或由于锭杆、锭盘等材料的内摩擦所致等,这种振动一旦激发,将会持续存在不会消失,其振动频率大致相当于纺纱锭子的自然频率,振程值取决于振动系统的结构状态。
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