悬辊成型工艺及悬辊机
悬辊成型工艺及悬辊机是七十年代引进到我国的,悬辊成型工艺又称为离心辊压成型工艺,工作时辊轴带动管模旋转,在一定转速下,产生离心力使加入管模的混凝土分布到管模内壁,辊轴挤压混凝土密实成型。
1.悬辊成型工艺生产效率较高,采用干硬性混凝土制管,水灰比低,能节约水泥用量,管子的管壁无分层泌水现象,均质密实,抗渗性能好,产品具有较好的质量。
2.悬辊成型机构造简单,一台机器可生产2-3种规格管子。可随时调整管子的生产规格。
3.无废料,生产周期短。
4.设备投入较大。每一种规格悬辊机仅能满足两、三种规格产品生产。通常需配备多台悬辊机才能达到一定产能,且每种规格的模具需用较多。而且同规格不同形式的产品(如平口与承插口)管成型均不能共模。
水泥产品具有许多优异的性能,水泥涵管外加剂是确保水泥产品性能的重要条件。混合物的稠度,流动性,可塑性,抗切割性和易抹灰都会影响它的主要功能。有许多测量和指示混合物及可加工性的方法和目标。首先,选择混凝土场地的坍落度测量值(mm)和通过仪器测量的时间(s)作为一致性的主要目标。
不同水泥产品的耐硫酸盐性差异很大。通常,如果水泥涵管中出现质量问题,它将受到诸如铝酸盐矿物,水灰比和固化温度等因素的影响。经过讨论和探索,我们发现在产品中添加一定量的粉煤灰可以有效地改善它的质量,粉煤灰的联合使用也可以起到环境保护的作用。
因为厂家在生产产品时,往往都是要有多方面实力的,而在水泥管的生产过程中,也要有很好的产品实力要求,但是在这种产品上的实力表现,自然就会和厂家的规模有很大的关系,自然在行业之内,就有很多个小厂家,这种小厂家的产品,虽然能使用,可是在使用的过程中,一者是在表面上没有很好的处理,所以光滑性不足,影响了整个介质通过的流畅性,再有就是在防腐性上,也会受到影响。
这就是因为小厂家,他们因为厂家的规模小,所以会让综合的实力下降,比如在产品的生产中,要使用到设备,小厂家虽然也有设备,但是在设备上面行进不足,所以往往后不能让水泥管有很好工艺处理,当然,还有技术,因为任何一项产品在生产中,技术都是必要的,而规模性的厂家,他们有***的技术团队,也是因此让产品的质量达到很大提高,但是小厂家就不同了。
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