本厂生产的履带式拉挤设备,应用范围广、操作简便、省工节能、生产***、正常操作可生产5000万米不用 维 修。是生产玻璃钢型材及碳纤维型材的理想设备。 主机功率分别为:2.2WK、4KW,8KW(配有自动变频调速器 );牵引速度数字化显示;履带宽分别为:150mm 、240mm、350mm;挤拉吨位20T、40T、60T;加热方式:采用双区加温,配有双显仪表;也可根据用户的需求设计加工。液压式拉挤机按吨位分类及优点:根据牵引力的不同,液压式拉挤机分为:12吨、16吨和20吨。 主要应用范围:各种不同截面的玻璃钢型材、碳纤维型材拉挤。如:棒材、板材、管材、工字,槽钢、角钢及各种异型材。 该生产线包括:引拔机组、配电箱、可调试模具架、设备***操做台、浸胶系统、分纱器。
若设夹紧时气缸拉力垂直向下,铰链1和3在同一水平面上,不计摩擦力,则增力机构的增力比可用下式求得:
式中PJ——夹紧力 PG——气缸压力 W、Q——连杆间夹角,如图所示 由上式可见,当把W、Q设计成5° 时,增力比i=23;当W、Q设计成3° 时,i=19。生产线模具加热部分采用智能型温控仪自动控温,3区6点多点式测温,更好地控制模具温度。这样,把气缸直径选为50 mm即可满足夹持力的要求。将增力机构的两个固定铰链座设计成上下可调机构,就可根据夹持力的大小来调节增力比。
3.2 使用中出现的问题
生产实践表明,该增力机构原理是可行的,结构也基本合理。但却出现了一些问题。由于系统功率较大且正常工作时总有一油路处于溢流状态下,使得系统油温上升较快,故在总回油口上串人一冷却器进行散热,以降低油温。其一,为调节增力比,二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置,虽然调节方便,但是容易造成松动。特别是当增力比调到较大值时,由于机构本身的可靠性降低,一旦松动,将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题,并采取了预防措施,如使用***材料和精密螺纹,并配以锁紧螺母,但由于制造精度较低,有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。
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