压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天万鑫工具给大家介绍解决这一现象的方法。
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
金华市万鑫工具有限公司引进国内外***的铝压铸设备,涂装流水线及金加工设备等从事铝镁压铸、喷涂、精加工等。相信我公司会给你提供优良的产品,勤劳和真诚的我们愿与您携手并进、共创辉煌。
铝压铸件的主要优点
1、铝压铸件的外形上美观且质量轻,在进行操作的过程中能够方便进行运输等,用在汽车中也是一大好处。
2、铝合金的密度,明显要小于铸铁、铸钢等,但是在强度和耐腐蚀性上,则要高出很多。所以,在承受同等的载荷重量下,使用铝压铸件是可以大大减轻结构重量的。
3、对于铝合金这种材料表面而言,其在表面光泽度上是非常好的,而且在铸造性能上也表现不错。
铝压铸具备哪些特点?
铝压铸加工材料需求:一、良好的吸附性;二、较高的耐磨性;三、硬度也需较高;四、强韧特性较好;合金压铸件保存:一、存放地需干燥且通风;二、避免与化学元素接触;三、避免被阳光直射;四、存放位置避免导致锌合金压铸件损坏。
铝压铸,压铸件,压铸
(1)由于金属铜、锌、铝及铝合金具有较好的流动性和可塑性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝压铸件可以做出各种比较复杂的形状,也可作出较高的精度和光洁度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本。
(2)对零件表面起到清理、增色、光饰作用。经过抛丸处理后,可去除工件表面的附着物、薄边、飞翅、斑渍,消除划痕,使工件呈现基体本色。
(3)消除表面应力集中。零件在冷却过程中,由于壁厚不均,冷却速度不一致,导致表面产生应力集中。经抛丸清理后,可改善表面组织结构,消除表面应力(拉应力)集中,提高疲劳强度,并使表面硬度略有提高。
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