静电喷塑中所需要注意的事项
我们都知道,越来越多的技术应用到我们的生活和工作中。它在现代工业中起着重要的作用。其中,静电喷涂在工业生产中应用广泛。它在涂装过程中起到一定的作用,我们喷涂一些设备来延长它的使用寿命,同时也有效的防止灰尘和侵蚀。但是我们在工作中需要注意静电喷涂的要求,只有正确的喷涂方式才能更好的使用设备。 静电喷涂注意事项
1. 涂装时注意测量涂料的粘度。每班应测量1-2次粘度。如粘度增加超过原粘度的百分之10,应及时加入溶剂。加入溶剂时,应停止浸涂操作。搅拌后,测量粘度,然后继续操作。
2. 为防止溶剂在车间内扩散,灰尘落入漆槽内,浸渍槽应加以保护。
3.加强设备通风,防止溶剂蒸气的危害;注意防火处理的布置和涂装生产线的定期检查。
4. 涂装生产线应注意涂覆物的安装和悬挂。为了保证工件在浸涂过程中处于较好位置,在涂装生产线上通过预先试浸设计吊架和物体的悬挂方式。涂料的平面应接近垂直,其他平面应与水平成10-40度的角度,使剩余的涂料能在涂料表面平稳流动。
5. 漆膜的厚度主要取决于涂装生产线上物体的提升速度和漆膜的粘度。总之,我们需要注意的是对静电喷塑有一个简单的了解。只有学习正确的静电喷涂才能避免设备的损坏和污染。我们对设备表面的处理不仅是静电喷涂,而且是表面电泳,这样可以延长设备的使用寿命。
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由于喷涂设备在生产过程中产生的废水具有成分复杂,水质不稳定,生物降解性差,涂装工艺差异等特点,难以处理。目前的研究主要是联合过程的发展。在工业应用中,主要处理过程主要基于常规处理过程。氧化技术的理论研究已经非常成熟,已应用于水工业的处理,取得了良好的处理效果。喷塑厂家为你揭秘。
目前,喷淋管道设备运行过程中废水处理存在很多的问题,喷涂废水处理方法:
1)水量和水质的不稳定给废水处理和工艺选择带来了很大困难。有必要设计一个防水和有机负荷影响的工艺,以满足企业的需要,并加强进水预处理过程,如与可生物降解的废水混合。
2)废水成分复杂,水质变化很大。喷涂企业应对涂装过程中产生的废水进行科学分类,然后有针对性地处理,如处理含重金属废水和高SS废水和难降解有机废水,以降低加工成本,缩短加工周期。提高废水处理效率和效果。
3)水中的氨氮,磷和重金属难以去除,浪费能源。要合理调节水质,努力开发新工艺,提高涂料废水处理效果,如高盐高COD废水的系统管理,有针对性地去除废水中的单一成分,实现废水处理。
4)水处理周期长,特别是厌氧处理停留时间一般需要6-9h,引进新技术,开发加工成本相对较低的***氧化技术,逐步取代传统的处理工艺。
5)喷涂工艺落后,管理落后。开发和引进新技术,通过封闭加工的涂装工艺车间,减少对环境的影响,减少使用低利用率,高污染,难降解材料,更新管理工具,实现现代化管理。
喷漆加工和喷粉加工两者间的区别
喷漆加工是通过喷借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法.。可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法。
喷粉加工是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。是两种完全不同的喷涂工艺。喷粉也叫静电粉末喷涂,不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉组成。
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