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维护(1)检查
检查分为轮班检查,日常检查,每周检查,月检和季度检查,每次检查的内容不同。以下是整个刮板输送机检查的简要介绍。
从头到尾检查刮板输送机主体。检查内容为:链环,连接环和是否安装正确;滑槽重叠是否平滑,链条是否卡住,;是否有煤炭泄漏等问题。头部检查主要检查联轴器是否正确定位;间隙是否符合要求(一般3-5毫米);座椅的各个部位是否牢固固定;减速器的油量是否合适(油面接触的大齿轮高度的四分之一是合适的);齿轮磨损是否过大,等等。检查尾部,主要检查尾部是否有煤粉,煤矸石,木材等杂物;是否有积水,是否需要清理;还要检查尾部的安装是否牢固,是否有保护装置,位置是否正确等等。
(2)润滑
每个可用于润滑油的部件都应按时润滑。特别是当减速机使用200小时时,旧油应更换新油,然后在5个月或2000小时工作后更换油。更换油时应遵循排油,刮板输送机冲洗和再注入的原则。
刮板输送机的工作原理
开槽体用作煤,煤矸石或材料的支承部分,刮板固定在链条上(形成刮板链)作为牵引部件。当头部驱动部件启动时,头部轴上的链轮被驱动旋转,使得链沿着槽体循环和移动材料,直到其在头部上卸载。刮板链刮板输送机在链轮周围进行无级闭合循环,以完成材料运输。
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运用方面预防措施
正确的装置、及时的保护以及合理的运用, 可确保刮板运送机长时刻稳定地作业。
(1)刮板链装置时, 衔接螺栓防锈, 粘附物清洗洁净, 涂光滑脂; 圆环链立环的焊口背离中板, 水平链环的焊口应朝向溜槽中心线, 且不许有扭麻花现象; 螺纹紧固方位背离中板; 刮板大弧形凹面与运送机运送方向共同; 螺纹拧紧力矩为60~70N?m; 链条要配对运用。保护时, 经常紧固螺母; 及时校正与替换曲折或折断的刮板。刮板链初装置或作业之后, 使初张力预加弹性伸长量持平, 避免链条松懈。初张力太小, 链条松懈形成“馈链”; 初张力太大, 增加作业阻力影响链条运用寿数。
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