表面热处理的主要方法_新闻中心
表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理,常用的热源有氧或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。化学热处理是将工件置于特定介质中加热保温,使介质中活性原子渗入工件表层从而改变工件表层化学成分和组织,进而改变其性能的热处理工艺。化学热处理也是获得表硬里韧性能的方法之一。与表面淬火相比,化学热处理不仅改变钢的表层组织,还改变其化学成分。根据渗入的元素不同,化学热处理可分为渗碳、氮化、多元共渗、渗其他元素等。 化学热处理过程包括分解、吸收、扩散三个基本过程。
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的A
通过对铝及铝合金进行硬质阳极氧化,可以在其表面获得厚而硬的Al2O3膜层。提高表面耐蚀性和耐磨性,减缓、消除和修复材料表面的变化及损伤。这种膜层不仅具有较高的硬度和厚度,而且还有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通过阳极氧化的方法在铝制品上获得硬而厚的氧化膜。多孔的厚氧化膜能够储备润滑油,因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品,例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后,可大大提高其耐磨性。
阳极氧化的目的尽管铝具有足够的耐腐蚀性能
阳极氧化的目的尽管铝具有足够的耐腐蚀性能,使其在暴露于大气时仍能保持其结构完整性,但仍会发生表面腐蚀,损害其外观。这些杂质不能通过常规的化学前处理去除,故氧化膜层若在这样的素材表面上形成,就会有不均匀、无规则、花斑、杂色等现象产生。阳极氧化的目的是生产厚的氧化铝表面层,该表面层可保护铝不受任何腐蚀,并提供惰性表面,可在很多年内保持其初始外观。铝合金经过阳极氧化处理,以提高其耐腐蚀和磨损(磨损和侵蚀)的能力,并允许着色,改善润滑或改善附着力。阳极层不导电。预处理阳极氧化涂层是透明的,因此可以看到下面金属的外观。
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