北京空气悬浮风机生产厂家诚信企业「南元拓博」

空气悬浮离心式鼓风机,是以变频器驱动电机,叶轮与轴直连,综合

空气悬浮离心式鼓风机，是以变频器驱动电机，叶轮与轴直连，综合应用空气轴承(Air Bearing), 叶轮(Impeller), 高速电机(High Speed Motor), 变频器(Inverter), 控制器(Controller) 等多项技术，提供压缩空气的设备。

故而空浮风机的发展也是伴随着这几大***技术的发展，归纳如下：

1：智能控制技术的发展。即：控制器+变频系统+高速电机的发展

2：稳定性、安全性的发展。即：空气悬浮轴承+永磁转轴+叶轮+冷却系统的发展

悬浮技术无需轴承与转子接触的特点决定转子转速可以达到23000到30000转，在这样的高速要求下，设计之初必然会对风机提出以下罗列的基本技术保障：

1. 近乎“0”振动的技术要求，这就控制技术以及变频器的选用提出苛刻的要求，以及控制器对变频器控制技术的要求，高速电机运行时，变频器驱动电机时，必须提供稳定信号，才能使得电机稳定运行，同时电机类型的选用，离心风机都有高、低压喘振和固有频率共振问题，需要从控制技术上规避这些危险区域。

2.转子的要求，空气悬浮离心式鼓风机特点叶轮与转轴直接连接。空气由于采用空气悬浮轴承技术，在轴承负载力相当的情况下，对转子的重量是有苛刻要求的：转子越轻，轴承的寿命会得到显著的保障。

3. 对机箱内运行环境温度的要求，市面上空气悬浮离心式鼓风机都是一体式，即空气轴承, 叶轮, 高速电机， 变频器, 控制部分，等部件都整合到一个箱体内，高速离心风机都有高散热的特点，如何有效解决散热的问题才是空气悬浮离心式鼓风机比较为重要的技术难题。风机如何控制散热的问题上，是对不能疏忽的。

鼓风机主要是指利用电动机将电能转化为转子的机械能

8、长期不使用的风机，应关闭进、出气闸阀。9、风机的通风廊道内应保持清洁，严禁有任何物品。10、风机在运行中，操作人员应注意观察风机风量、电流电压等，并每二小时巡视一次。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。鼓风机主要是指利用电动机将电能转化为转子的机械能，带动转子上的叶片来推动空气，完成吸气，压缩，排气的工作流程的机械。鼓风机又分为罗茨鼓风机，空气悬浮离心鼓风机，磁悬浮离心鼓风机等。

空气悬浮鼓风机的工作范围内实现经济的运行

空气悬浮鼓风机采用空气悬浮轴承，利用高速旋转时产生空气压力，依靠离心力而悬浮的原理，实现100%无油；动态空气轴承中库仑摩擦的存在可以抑制转子的振动，实现低振动、低噪音（80dB以下）；通过高频次的实验验证，空气轴承可以实现真正意义上的半使用。

高速永磁电机采用***的电机技术，于96%。具备变频调速、、结构简单、功率密度高、调幅范围宽、过载能力强、可靠性高等特点。

叶轮采用超高强度铝合金涂层技术，可实现超高速稳定运行。五轴加工中心经过加工，型线采用三元流设计理念。叶轮与轴直联，动力传递效率可达100%。

电机和变频器的速度控制系统用于自动调节风量和压力，以便在空气悬浮鼓风机的工作范围内实现经济的运行。控制系统具有自动检测转速，风压，风量和温度等防浪涌和报警自动关机功能。面板控制易于操作，数据一目了然，具有手动和自动操作功能。控制系统可以通过排空装置无负载启动，并在停电和报警的情况下安全停机。

空气悬浮鼓风机日常维护保养方便，费用低，只需定期更换空气悬浮鼓风机过滤器，过滤棉即可。

磁悬浮鼓风机主要技术特点

产品优势

工作原理

磁悬浮鼓风机利用主动式磁悬浮轴承系统，通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑，磁悬浮轴承与叶轮直接连接，传动零损失，以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

（1）节能：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。

（2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动，无需做安装基础。

（3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。

（4）冷却：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。

（5）远程控制：采用了PLC+GPRS。不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。