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阀门在静电喷涂中注意事项有哪些

阀门是在流体系统中，用来控制流体的流向、压力、流量的装置，是使管道和设备中的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并控制流量的装置。国内阀门产品，特别是气动阀门，正朝着技术含量高、参数高、耐腐蚀性强的方向发展。这一发展方向也对阀门涂层提出了更高的要求。静电喷涂技术近年来在阀门行业得到了广泛的应用，但不同的材料和加工工艺对静电喷涂设备的选择要求不同。它不仅要注意静电喷涂设备的工艺、环保要求、粉末回收率、粉末率等常规优化，而且要注意处理不同类型工件其的行业发展和市场条件所要求的涂层。

国产阀门静电喷涂应注意哪些事项？

1、预处理工艺。铸造成型后，用喷砂法对表面的氧化皮和型砂进行处理。尽量不要用抛丸法。由于阀门精度要求高，特别是阀门内部，会有一些局部点抛丸清理不干净。喷砂可以更好地控制表面粗糙度和光洁度。但其效率较慢是其缺点。

2、如果阀门表面在进入粉末室之前有部分油渍，首先会发生油渍表面的涂层明显变薄。其次，漆膜附着力差，容易脱落。胶片的色差明显。

3、阀门铸件一般较厚，要求必须有足够的预热时间。这一点常常被忽视。喷粉线的总体设计必须合理，以保证阀门在烘箱中预热运行足够的时间。

4、对于大型户外阀门，则要求重防腐，不能选用热固性粉末，以觊觎廉价用户的粉末，应使用纯环氧树脂粉末，并要求厂家出具检验报告。同样的涂膜方式，如果室内粉末涂料用于室外，涂膜的使用寿命一般为6个月。阀门涂层问题。很多厂家注重的是外观的颜色，而不是真正注重胶片的质量。其实颜色主要与粉体有关，也与喷涂方式有重要关系。

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涂装工艺及注意事项有哪些

1.预涂底漆

预涂底漆时，首先需要对基材进行处理。一般情况下，对基材的要求是防锈、无油，表面需要保持干燥。喷涂涂料时，要先搅拌油漆浆，并按要求加入一定比例的固化剂，搅拌成熟30分钟;用稀释剂调节施工粘度。一般来说，完成的油漆应该在8小时内用完。建议喷涂时喷一条线，粘度为15-18秒。

2. 底漆施工

在底漆施工的过程中，我们还需要对基材进行处理。步骤与预涂底漆相同，但喷涂时建议喷涂2层，每层干膜厚度为35±5μm，要求施工间隔大于20min。如需打磨，环境温度须在15℃以上，否则会影响工程质量。

3.不饱和聚酯腻子施工

不饱和聚酯腻子施工需要等底漆干后才能实施。一般先搅拌腻子，再加入固化剂拌匀。一般喷漆时需要先刮一个15#腻子，再刮两个11#腻子，再用三个15#腻子抹平。准备好的腻子一般在10-30分钟内用完。

4. 中间涂层底漆施工

这个步骤后面是上一个步骤。我们把腻子刮平后，就可以喷底漆了。一般我们先把漆浆搅拌在桶里，然后加入固化剂成熟30分钟，再用稀释剂调节。当粘度达到时，可进行空气喷涂。建议每隔24小时喷涂两次。待第 二层漆完全干燥后，用腻子将缺陷抹平，用砂纸打磨，再喷涂第 二层底漆。中间涂层的漆膜要求平整光滑，无下垂现象，环境温度宜在15℃以上。

5. 面漆施工

在面漆施工过程中，我们要求基材干燥，不受潮，不存在或不存在。一般情况下，底漆涂好后即可进行面漆施工。打开桶盖，将桶内的漆浆充分搅拌，然后用配套稀释剂稀释，喷雾粘度约为17-23秒。我们可以在喷漆的时候使用这个涂装工艺。首先喷涂一层面漆，找出基材的缺陷。处理完缺陷后，再喷涂下一个。

塑料件喷漆不要在雨天进行

1.雨天喷漆会降低油漆表面的光泽度，且湿度大，压缩空气中会存水，水混在漆膜之中，固化之后效果不好，容易引起漆膜脱落，漆膜皱皮。

2.塑料件本身较干燥，在雨天环境下，水汽包裹在油漆膜里，会造成表面混浊不清。表面不吸附油漆，会出现流淌现象；还会起小气泡，油漆返白，干燥后表面无光泽等。

3.雨天工人使用的气泵（空气压缩机）在工作时会吸进大量湿度大的空气，在没有油水分离器的情况下，喷出的气体就会带出水汽，这时的施工质量无保证。

所以想要进行塑料件喷漆的朋友要注意避开雨天哦！金华市万鑫工具有限公司引进国内外***的铝压铸设备，涂装流水线及金加工设备等从事铝镁压铸、喷涂、精加工等。相信我公司会给你提供优良的产品，勤劳和真诚的我们愿与您携手并进、共创辉煌。