雷蒙磨一般的工作环境较为恶劣,因此日常的保养和维护有利于雷蒙磨使用寿命的延长,还可以预防研磨过程中出现故障,影响生产效益的问题。具体保养措施如下:对于雷蒙磨一些传动装置进行日常的检查和润滑,保证设备运行的通畅性。在雷蒙磨运行一段时间后,一些零部件上面会存在大量的灰尘,这样容易造成雷蒙磨零件的生锈和腐蚀。雨雪天气下雷蒙磨在工作的时候,内部很容易进水,从而会导致一些部件出现打滑的现象,尤其是电机的皮带更容易出现打滑现象。需要过一段时间对这一些零件进行清理,保证其零件的清洁。在清洗过程中需要对一些容易损坏的部件使用***的工具进行清理,清理过后使用风机吹干,并在上面涂刷上防腐防锈或者润滑剂,这样可以保证雷蒙磨在运行过程中的稳定性。
在对雷蒙磨进行日常的保证维护过程中,对一些易损件的检查需要仔细,如果存在更换的要求,需要对其进行更换。同时检查雷蒙磨安装螺丝是否存在松动的现象。雷蒙磨粉机主轴系的热变形分析:间接法则是指***行热分析,然后将求得的节点温度作为体载荷加到结构中,求解结构的应力分布和热变形。只有好的保养和维护才能确保雷蒙磨有个好的运行状态,才能为客户创造更多的经济效益,才能体现出雷蒙磨自身的价值。
雷蒙磨的收尘和进风设置改进方法
先说说收尘系统,根据产品细度的变化,用小直径、小锥度多筒组合式旋风收尘器来代替原雷蒙磨系统的大直径、大锥度单筒旋风收尘器,要提高细粉收尘效率,就必须减小旋风筒直径,然而其处理能力也随之下降,所以应采用多筒组合式旋风收尘器来满足收粉能力。目前,国内大多数雷蒙磨生产线采用脉冲除尘器来提高生产效率。提高收尘效率和降低阻力以减少压力损失。 再说说进风系统,要获得良好的分级效果,除了分级机本身结构参数要合理外,还取决于通过分级机的风量与风压。其次,电压不稳定还会对导致磨室内的不稳定,如果电压变小,那么风压也会变小,分析机就无法正常的工作,从而导致粉末在内部堵塞,因此产量也就会有所减少。普通雷蒙磨的鼓风量是与生产粉的指标相匹配的,其额定鼓风量很大,风压较小。从叶轮分级机的风选原理可知,分级粒径与风量的平方根成正比,要获得小的分级粒径,就必须减少通过分级轮的风量。因此,在保证输料量的前提下,鼓风机的额定风量应大幅度降低,而风压则应大幅度提高,以便克服引入高速离心叶轮分级机后所增加的阻力。
改进进风系统具体措施是:送风管道的布局必须短捷,且要圆滑过度,切忌拐直弯,并且要避免管道的水平布置,因为直弯会增大风道的阻力,同时直弯和水平管道易沉积粉尘,会造成成品污染;选用高风压、小风量的鼓风机,其风量比普通雷蒙磨的小了近一半,而风压则高了二倍多。这种参数的选择,不但有利于高目数超细粉的输送与分级,在风量降低一半的情况下,产量不仅没有降低,反而有所增加,并且粉体中的大颗粒明显减少。至于固定板设计成不规则的外形,是为调节的时候和前喂料辊距离尽量远些,方便操作。
雷蒙磨堆焊时必须根据焊件的材质,要求来选择相应的焊条。为了防止堆焊时捍件变形和扭曲,堆焊是用电焊修复零件已磨损的部分,对于圆表面的堆捍。
雷蒙磨其原理就是大块状物料经破碎机破碎后,由提升机将物料提升至储料斗,送入主机磨室内进行研磨,粉子被风机气流带走,符合细度的粉子随气流经管道进入到旋风收集器上端,回风管吸入鼓风机。这样的天气磨粉物料也容易携带泥土等杂质,这样会使得磨粉机的配件造成一定的磨损,从而就会减少设备的使用寿命。本机整个气流系统是密闭循环的,并且是在正负压状态下循环流动的。
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