哪些工艺顺序调整了会影响产品质量呢
工艺顺序确定的一个重要的依据是在不影响产品性能,或者在保证产品质量的前提下,使生产效率提高,减低生产成本。哪些工艺顺序调整了会影响产品质量呢,比如热处理和滚压螺纹,如果螺栓没有特殊的性能要求,热处理后滚压螺纹或者热处理前滚压螺纹都是没有问题的,但是如果对疲劳强度要求高的话,就必须在热处理后滚压螺纹。
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防止表面淬火裂纹的措施
防止表面淬火裂纹的措施:(1)合理调整感应淬火器与工件间隙,严格按照工艺要求选用合适的中频电源参数和淬火工艺参数,保证产品圆周升温均匀,防止局部温度过高,超过正常淬火温度。(2)改进淬火感应器结构,将感应器上端及尾端圆形截面结构改为矩形截面结构,降低端部及尾部感应器加热速度,防止端部及尾部升温较快,超出工艺控制温度,发生过烧现象,从而产生裂,(3)减少淬火结束过渡区域淬火感应器的导磁体的数量,适当减少该处的热量。(4)采用预热一加热一冷却淬火方式,使产品加热温度均匀。(5)适当延长中频加热后冷却时间。
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对于承受横向载荷的普通螺栓联接,预紧力使被联接件之间产生正压力,依靠摩擦力抵抗外载荷,因此预紧力的大小决定了它的承载能力。若预紧力不足,被联接件将出现滑移,从而导致被联接件错位、歪斜、折皱,螺栓有可能被剪断。对于受轴向载荷的螺栓联接,预紧力使接合面上产生压紧力,受外载荷作用后的剩余预紧力是接合面上工作时的压紧力。若预紧力不足将会导致接合面松动,甚至导致两被联接件分离的严重后果,同时预紧力不足还将引起强烈的横向振动,致使螺母松脱等现象发生。
哪些因素影响螺栓拧紧特性
哪些因素影响螺栓拧紧特性(1)通过分析,得出了摩擦系数对拧紧过程中能量在螺栓支撑面摩擦消耗、螺纹摩擦消耗、预紧力做功消耗的影响规律,摩擦系数微小的变化,可以引起较大的预紧力变化。(2)对不同表面处理与螺纹紧固件摩擦系数和扭矩一预紧力的关系进行了实验分析,得出了镀锌层厚度以及不同铬酸盐处理对摩擦系数和扭矩系数的影响规律,即镀层厚度越大,摩擦系数越高;铬酸盐处理为c2C比铬酸盐处理为c2D的摩擦系数要大很多。(3)使用铬酸盐处理为c2D的螺栓比c2C铬酸盐处理的螺栓,可以减少扭矩在螺栓支撑面摩擦消耗和螺纹摩擦消耗,获得更大的轴向预紧力,这对于节省能耗和提高螺栓的使用效能具有非常重要的意义。
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