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询盘留言 |投诉|申领|删除 产品编号:455160234                    更新时间:2021-10-28
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光整加工是指不切除或从工件上切除极薄材料层,以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法,如超级光磨和抛光等。主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在工艺路线后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

超级光磨是用装有细磨粒、低硬度油石的磨头,在一定压力下对工件表面进行光整加工的方法。图为超级光磨外圆的示意图。加工时,工件旋转(一般工件圆周线速度为6-30 m/min),油石以恒力轻压于工件表面,作轴向进给的同时作轴向微小振动(一般振幅为1~6 mm,频率为5~50 Hz),从而对工件微观不平的表面进行光磨。

加工原理抛光是在高速旋转的抛光轮上涂以磨膏,对工件表面进行光整加工的方法。抛光轮一般是用毛毡、橡胶、皮革、布或压制纸板做成的,磨膏由磨料(氧化铬、氧化铁等)和油酸、软脂等配制而成。抛光时,将工件压于高速旋转的抛光轮上,在磨膏介质的作用下,金属表面产生的一层极薄的软膜,可以用比工件材料软的磨料切除,而不会在工件表面留下划痕。加之高速摩擦,使工件表面出现高温,表层材料被挤压而发生塑性流动,这样可填平表面原来的微观不平,获得很光亮的表面(呈镜面状)。

减小和细化零件表面粗糙度,去除划痕、微观裂纹等表面缺陷,提高和改善零件表面质量。1)减小和细化零件表面粗糙度,去除划痕、微观裂纹等表面缺陷,提高和改善零件表面质量;2)提高零件表面物理力学性能,改善零件表面应力分布状态;3)去除棱边毛刺,倒圆倒角,保证表面之间光滑过渡,提高零件的装配工艺性。4)改善零件表面的光泽度和光亮程度,提高零件表面清洁程度等。

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