带式污泥脱水机:
带式压滤机结构简单,易损件是滤布,平均一年更换一次。电耗低。
离心脱水机,结构复杂,维修麻烦,主轴承更新费用大耗电高75kw,还需要污泥切割机。其它附属设备和带机一样。配电柜复杂,和PLC联动运行。一套进口设备要160万,国产的也得100万元,而且螺旋输送叶片磨损大,每年的更换。维修成本高。污泥含水率75%。
叠螺机结构简单,动静die片容易磨损,价格也不菲,在小型脱泥可用。大型就无法比。
板框式压滤机的原理:
液压机压紧为全自动试压时,压紧力是由电触点压力表操纵的,将压力表的限制指针和低限指针设置在技术标准的标值,当压紧力做到压力表的上,电源断开,油泵终止供电系统,因为油道系统软件将会造成的渗漏和外露导致压紧力降低,当降至压力表低限指针时,电源接入,油泵逐渐供油,工作压力做到处时,电源断开,油泵终止供油,那样循环系统以实现过虑材料的环节中确保压紧力的实际效果。
滤板的修复技术
带式压滤机滤板损坏为常见问题。假如滤板损坏的数目较多时,解决下列要素开展研究:①滤板的生产制造质量;②滤板材料的选用和给料泵的水泵扬程是不是配对;③隔膜榨取方法中,应另外考虑到隔膜板的硫化橡胶质量和內部衬钢的生产加工质量。
在常规情况下,滤板两边工作压力处在平衡状态。当滤板的两边处在不一样的过滤环节,即一侧为过滤,另一侧为液力传动压挤,滤板两边产生了压差,进而损坏滤板。其缘故:①倒料历程中,滤板两边残余的泥量相距大;②隔膜压滤机逐渐过滤后,给料泵半途泊车時间较长,滤房间内半流动性情况的厌氧颗粒污泥发生差异水平的下移;③滤板的加料孔阻塞。
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