立体仓库整体布局布置时主要遵循的原则:
1、总体规划原则。在进行布局规划时,要对整个系统的方面进行统筹考虑。对该系统进行物流、信息流、商流的分析,从而效能化、准确地实现物料流通与资金周转。
2、缩小移动距离原则。保持仓库内各项操作之间的经济距离,物料和人员流动距离能省则省,尽量缩短,以节省物流时间,减少物流费用。
3、直线前进原则。要求设备安排、操作流程应能使物料搬运和存储按自然顺序逐步进行,以免迂回、倒流。
自动化立体仓库筹建前期的准备工作
1 、周边物流处理:如何将货物卸车、检验、组盘、运送到高层货架的巷道口,货物从高层货架取出后拆盘、合并、拣选、搬运、装车等处理;
2 、人机衔接能力:操作人员与该系统的衔接、人机界面,信息录入、检验不合格品的处理、进入自动搬运线等;
3 、功能要求:入库、出库、搬运、信息处理、人员操作维护等;
4 、自动化程度的要求:手动、半自动、全自动等;
5、辅助要求:视频监视、温湿度测控、门禁、人工搬运车辆等。
仓储货架使用守则与日常检查事项有那些?
大多数加工厂、库房、工业厂房会挑选应用重型货架来提升库房的室内空间利用率,重型货架在仓储物流应用领域需要量十分大,那麼,应用仓储货架必须掌握遵循什么准则,平时必须搞好什么查验?
重型货架应用准则:
(1)避免碰撞,电动叉车在运作全过程中,应尽可能轻拿小心轻放。
(2)避免上重下轻,应保证高层住宅慢下货,底层放重货的标准。
(3)避免用不标准托盘,川字底较为合适。
(4)仓储货架上边有放置货品时,实际操作工作人员尽可能不必直接进入仓储货架底端。
除开之上应用标准以外,重型货架还必须做一个按时的查验及维修,搞好平时查验,进一步确保仓储货架的使用年限和品质。
自动化立体仓库基本操作流程详细讲解!
该系统主体由货架、漂移式堆垛机、进出站、自动进出站和操作控制系统组成。
架子是钢筋混凝土结构的建筑物和结构,架子内是标准尺寸的架子空间,胡同的堆装起重机通过架子之间的胡同,使用WCS系统控制完成库存、提货工作。自动化立体仓库的基本运行流程如下所示
仓库过程:系统响应请求,弹出对话框,用户填写仓库中货物的名称和数量;系统查询订单数量,如果订单数量大于货物库存数量,则发出报警通知。否则,系统将仓库操作任务列表发送给仓库计算机,打印数据库,控制条形码系统对货物进行扫描。扫描后,计算机将判断货物和任务是否符合扫描要求,如果没有对仓库中货物进行分拣和交付,则发出报警信号。
砂箱:小型货物或零件放入仓库前,一般需要进行托盘操作,以满足仓库的要求,充分利用货物的容积。一般使用固定托盘和箱子,即在托盘或容器中同一货物或部件的多个。在某些情况下,为了进一步增加仓库容量,可以采用散装和装箱模式。在这个模式下,在管理系统的数据库中设定拼盘批号、拼盘编号、货物零件的来场批号等信息,将各拼盘的货物数、种类及其保管架结合起来,在出库时很方便。
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