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苏州穗柯智能科技有限公司
主营：立库,立体仓库,智能仓储,自动化立体仓库,堆垛机高架库,等
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自动化立体库不用人工操作，减少人工误差
根据用户存储温度的不同要求，该库划分为常温和低温两个区域。常温区保存鲜奶成品，低温区配置制冷设备，恒温4℃，存储瓶酸奶。按照生产--存储--配送的工艺及奶制品的工艺要求，经方案模拟仿i真优化，终确定库区划分为入库区、储存区、托盘回流区、出库区、维修区和计算机管理控制室6个区域。入库区由66台链式输送机、3台双工位高速梭车组成。负责将生产线码垛区完成的整盘货物转入各入库口。双工位穿梭车则负责生产线端输送机输出的货物。
“自动化立体仓库设计”的规划设计步骤。
为完成一个自动化立体仓库的设计，应组织相关有经验的人员进行如下工作：
1、需求分析：对买方提出的要求和数据进行归纳、分析和整理，确认设计目标和设计标准，还应认真研究工作的可行性、时间进度、组织措施及影响设计的其他因素。
2、确认货物单元形式及规格：根据调查和统计结果，并综合考虑多种因素，确认合理的单元形式及规格。这一步很重要，因为它是以下各步设计和实施的基础。
3、确认自动化仓库的形式、作业方式和机械设备参数：立体仓库的形式有很多种，一般多采用单元货格形式。根据工艺要求确认作业方式，选择或设计适合的物流搬运设备，确认它们的参数。
4、建立模型：确认各物流设备的数量、尺寸、安放位置、运行范围等仓库内的布置，以及相互间的衔接。
自动化立体仓库基本操作流程详细讲解！
该系统主体由货架、漂移式堆垛机、进出站、自动进出站和操作控制系统组成。
架子是钢筋混凝土结构的建筑物和结构，架子内是标准尺寸的架子空间，胡同的堆装起重机通过架子之间的胡同，立体仓库系统，使用WCS系统控制完成库存、提货工作。自动化立体仓库的基本运行流程如下所示
仓库过程：系统响应请求，立体仓库，弹出对话框，用户填写仓库中货物的名称和数量；系统查询订单数量，立库，如果订单数量大于货物库存数量，则发出报警通知。否则，系统将仓库操作任务列表发送给仓库计算机，打印数据库，控制条形码系统对货物进行扫描。扫描后，计算机将判断货物和任务是否符合扫描要求，如果没有对仓库中货物进行分拣和交付，则发出报警信号。
砂箱：小型货物或零件放入仓库前，一般需要进行托盘操作，以满足仓库的要求，充分利用货物的容积。一般使用固定托盘和箱子，即在托盘或容器中同一货物或部件的多个。在某些情况下，为了进一步增加仓库容量，可以采用散装和装箱模式。在这个模式下，小型立体仓库，在管理系统的数据库中设定拼盘批号、拼盘编号、货物零件的来场批号等信息，将各拼盘的货物数、种类及其保管架结合起来，在出库时很方便。
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第5年
