多规范控制器操作说明
多气阀与单气阀控制器差异:单气阀控制器在设置状态下不能移位加减,只能够长按进行快速加减;多气阀控制器在设置状态下,再次轻点设置键,可以看到数码管闪烁位向左移动,此时可单独设置对应参数的对应位。
1、 规范控制:控制器共可设置7组规范,控制7个电极与电流,通过“规范”按键切换规范,每组规范的预压时间是该规范的控制开关。如果要关闭某一个电极,请把对应规范的预压时间设置为0,该规范不工作,对应气阀也无动作输出
2、 参数设置:轻触“设定”键,进行参数的百位、十位、个位轮流闪烁进行设置,加减按键设置闪烁位参数,上下按键用以对参数进行切换。
3、 单点连续功能:正常情况下应工作于连续状态下,此时,踩下脚踏,焊接从当前规范开始焊接,直至后一个规范结束。单点状态,用于补焊,一般很少用
4、 接线:QF1~QF7接7个电磁阀,对应7个规范,24V为电磁阀公共接线;JT11与GND为脚踏输入线;A、C为380电源输入;G1、K1、G2、K2为可控硅触发信号。非人士请勿随意接线!!!
操作示例:
焊接特点 : 镀层钢板遁常是指表面镀锌或铝的钢板特点。 1.镀层极易破坏而失去镀层的保护作用。 2.电极易与镀层相融,使用寿命缩短。 3.与低碳钢点焊相比,适用的点焊工艺参数范围较窄极敏感。 4.镀层金属的熔点通常低于钢板,加热时先熔化的镀层金屈使两板间的接触面扩大,电流密度减小。镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板,前者的镀层较后者薄。
通常以正拉强度和抗剪强度之比作为判断接头延性的指标,此比值越大,则接头的延性越好。 多个焊点形成的接头强度还取决于点距和焊点分布。点距小时接头会因为分流而影响其强度,大的点距又会限制可安排的焊点数量。因此,必须兼顾点距和焊点数量,才能获得接头强度,多列焊点交错排列而不要作矩形排列。 焊接保证需要强度的地方焊接的间距会比较近,但是考虑到可能会出现的电焊分流的情况,焊点布置的时候应考虑其焊接不牢固性,所以并不是越近越多越好,合理布置焊点才能得到更好的效果,一般来说,三层焊焊点比两层焊焊点的间距稍远一点。
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