可选用椭圆球介质代替现用圆球介质,椭圆球与圆球相比,其优点如下:椭圆球与同直径的圆球相比,重量增加62%,冲击力强,提高了破碎能力;椭圆球之间由线接触代替圆球之间的点接触,接触面积比圆球大4倍,对物料具有选择性粉碎和良好的筛分作用,产品粒度均匀,减少了过粉碎现象;椭圆球与同直径的圆球相比,球的表面积增加8%,加大了钢球介质与物料的接触面,提高了研磨能力;
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机该机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次并放在基础平面上,主轴承采用双列调心滚子轴承,可降低能30%,提高细粒度、处理能量增加15~20%。圆锥球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机的滑动轴出现擦伤球磨机滑动轴经过长时间的磨损,达到了一定厚度后,球磨机的球面体与瓦衬难以结合,便会出现擦伤现象。一般,出现该种情况多是因为中空轴的熟料温度过高,中空轴外表面的温度也较高,导致润滑油过于稀释,失去了粘度,难以形成良好的油膜,造成瓦衬和轴颈摩擦,产生热量,迅速升温,使瓦衬表面被融化出现擦伤。
如果没有备用球面瓦时,只能停机检查,修复瓦面再继续使用。可通过挫、削、打磨等方法,恢复刮痕处表面的光滑度,而未受损坏部分,需刮出一个微型油槽,修复瓦口,并将球磨机中的物料与研磨介质卸空,采用人工方法,转动筒体进行空载研磨,,待达到一定程度时与传动部分进行联动空载试的运转,再物料和研磨介质装入到球磨机中进行负荷运转,使球磨机恢复正常作业。
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