换热器拆卸前的准备:
1、熟悉、了解换热器运行状况,备齐必要的图纸资料。
2、准备好必要的检修工具、检修备件、材料等。
3、进出口阀门关闭,介质已排放干净,符合安全检修条件。
4、填写换热器检修作业票或设备交出单。
5、选择有检修资质的施工单位。
6、参加换热器检修人员和相关人员已进行安全教育。
7、换热器检修工程应符合安全、环保等方面管理要求。
换热器壳程试压过程中,应严格按图样单独标明试验压力进行,碳化硅换热器多少钱,不应超压。该设备一般制造厂出厂时都配有警示牌,应严格执行。
管、壳程水试时,应注意压差问题,事先应备好一套试压装置。zui好一个泵通过三通接头同时给换热器管、壳程升压,碳化硅换热器图片,这样可保证升压过程中两者压力平衡,当一侧压力升至要求压力时,用截止阀关闭这一侧,继续升压,直至另一侧也达到额定压力。换热器保压结束后泄压时打开主阀,泄压应缓慢进行,同时应严密观察换热器压力表数值的变化,在升压jiang压阶段始终保证两侧压差不超过额定压差值。
换热器在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中,常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却,把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体。换热器既可是一种单元设备,通化碳化硅换热器,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的换热器。
影响换热器传热效率的因素有以下几点
1板片厚度,板式换热器板片厚度并不是单纯的越厚越好,而是应该在板片能承受较大使用压力的前提下,尽量选用较薄的板片,板片厚度每加厚0.1mm,传热效率将下降15%以上。
2板片波纹,板片的表面的波纹能使流体在换热器内形成湍流,碳化硅换热器工艺,破坏水表面的层流,使水更容易提升或降低温度。
3板片表面污垢,当板片表面有污垢时,会极大的影响换热效率,因此当介质内杂质较多时,除了在换热器前加装除污器外,还应该按时清洗换热器。
换热器的特点(换热器与管壳式换热器的比较)
1.占地面积小 ;换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
2.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
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