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一种齿轮链轮双重驱动装置，包括减速电机、轴承座、第二轴承座、安装底座，减速电机、轴承座、第二轴承座分别设于安装底座上，其特征在于所述的齿轮链轮双重驱动装置还包括齿轮和链轮，所述的齿轮和链轮通过同一键固定在减速电机的传动轴上，减速电机传动轴的轴端和轴尾分别设于轴承座、第二轴承座；所述的齿轮与活动臂的齿条啮合，所述的链轮上设有链条，所述的配重块通过链条与链轮连接。
链轮轮齿折断是齿轮常见的失效形式之一其中多数为疲劳折断。齿轮传递载荷时，齿根承受弯曲交变应力，在超过材料疲劳极限的弯曲交变应力作用下引起疲劳折断。常见的断齿形式有整个轮齿沿齿根的弯曲疲劳折断、轮齿局部断裂和轮齿出现裂纹等
链轮轮齿弯曲疲劳断口的特征有明显的三个区域:裂纹源区疲劳裂纹扩展区和终瞬断区。疲劳断口中阶梯状外观是疲劳裂纹择优取向发展的结果，当应力超过疲劳极.疲劳裂纹从金属的一个薄弱部位扩展到另个薄弱部位。 由于这种择优取向发展的结果，在断口上就出现了以疲劳源为的高低不平的状成劳台阶。终断裂区是疲劳裂纹达到一定民才后，因轮的有效面积逐渐减少到不能承受外加载荷时产生的突然断裂。
链轮的热处理畸变机理： 热处理畸变是热处理生产过程的主要缺陷之一。工件在热处理过程中会引起体积的变化，如加热时会引起体积膨胀，锅炉双齿链轮，冷却时会引起体积收缩。此外，锅炉双齿链轮出售，在相变时由于各种相的比体积不同也会引起体积的变化，锅炉双齿链轮生产厂家，如钢材加热到临界点以上转变成奥氏体，由于奥氏体的比体积较小而收缩，钢材淬火时转变成马氏体，由于马氏体的比体积大而引起膨胀。
工件在加热和冷却时内外层的温度有差别，发生相变的时间也不一致，锅炉双齿链轮多少钱，以及组织结构的不均匀性，必然会使工件内部产生热处理应力，从而导致工件的畸变。 将工件加热到较高温度，然后进行快速冷却，就会产生热处理应力，同时工件的形状、材料成分、机械加工、工件自重以及摆放方式等也会影响工件的热处理畸变。工件淬火要经过三个阶段:加热过程(释放内应力)、保温(工件的自重和高温蠕变作用)、冷却(不均匀的冷却和相变)。这三个阶段应力相互叠加将导致工件终的淬火畸变。
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