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主营：试验测试,综合保障,知识平台,高速摄像机,虚拟试验,铸造设计
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基于MBD的设计辅助
基于MBD技术下PMI功能目前还不太完善，许多三维标注还没有得到及时地更新，现有的功能也不能完全满足企业的需求，所以本文针对PMI功能的不足。以NX为开发平台，对粗糙度和形位公差功能进行了开发。
三维标注菜单的开发
NX软件提供了二次开发接口，通过应用Visual Studio 2010为开发环境，以NX为开发平台。在NX原有功能的基础上，进行了三维标注系统上的开发，构建了符合的粗糙度、形位公差模块的辅助工具。在确定零件注释的方向后，可以直接调用开发的标注模块对零件进行标注。
基于MBD的设计辅助
MBD数据集使用三维实体模型表达产品的信息，需要通过模型的三维信息标注完成产品的定义，用一个较直观的三维数模实现后续流程的驱动，可通过三维标注将产品的尺寸及公差、几何公差以及面向制造的工艺信息完整地表达三维数字化模型，不再依赖二维工程图驱动制造环节，使三维数模成为数据来源。三维标注作为MBD中的一项关键技术，构成了机械产品设计与制造之间信息传递的桥梁，将设计与制造中的尺寸、几何公差、基准、粗糙度、零件属性以及制造信息等集成到三维实体模型上，推动了数字化设计制造的发展。要实现MBD技术，三维模型信息定义规范的实施及制定是推进MBD技术深入和广泛运用的关键。
浅谈基于MBD的设计辅助
MBD系列标准源于美国机械工程协会颁布的数字化产品定义规范，此后，波音公司在该标准基础上根据公司具体实践制定了BDS600系列标准，并应用于2004年开始的波音787客机设计中。ASMEY14.41标准后来上升为ISO 16792-2006。在国内，由中国电子科技集团公司第三十八研究所主编的基于ISO16792--2006的中国一GB／T 24734．1～11-2009《技术产品文件数字化产品定义数据通则》11项标准已于2009年发布，并在***范围内实施。周红桥等人对机械产品三维数字化工艺标准体系做了研究，构建了机械产品三维数字化工艺标准体系，为制造企业三维数字化工艺的应用实施提供了基础平台。
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第5年
