锻制裂纹在试验压力作用下进一步扩展,致使冲压圆铁片终泄漏
大量存在的非金属夹杂物,会降低材料的塑性和韧性,裂纹内部的夹渣使裂纹的产生应力集中,冲压圆铁片无法承受外加载荷,致使在耐压试验过程中,试验压力刚刚达到0.6MPa,冲压圆铁片便开裂泄漏。
采取的措施:
(1)将所有问题冲压圆铁片全部更换。
(2)继续查找本装置中使用的同厂家、同批次的其他管件,采用相应检验手段,确认其是否合格。
(3)对新更换的冲压圆铁片,除了复验其化学成分、力学性能外,还应进行宏观检查,评价其几何尺寸和表面光洁度,并检查是否有非正常几何尺寸不连续处。
冲压圆铁片的热处理工艺:对金属进行加热,绝缘和冷却后,金属的性能会发生不同的变化。同一冲压圆铁片管件的性能在加热后也会有所不同,例如通过加热和冷却冲压圆铁片获得的不锈钢。冲压圆铁片性能***,同时,冲压圆铁片的加热过程是热处理过程中的重要参数之一。
在冲压圆铁片的热处理过程中,退火冷却速度通常很慢,正火冷却速度更快,淬火冷却速度更快。但是,由于钢的类型不同,冲压圆铁片,因此也有不同的要求。当金属被加热时,当工件暴露于空气中时,冲压圆铁片配件经常被氧化,脱碳对热处理后的钢零件的表面性能有很大的影响。冲压圆铁片管金属通常应处于受控气氛或保护气氛中,熔融盐的中和真空加热也可以通过涂层或包装来保护。
1、冲压圆铁片的焊后热处理可以松弛焊接残余应力
随着热处理温度升高和保温时间延长,焊接区残余应力相应降低,当温度升高到超过550℃,残余应力可以认为完全消除。不过保温时间影响不如温度升高影响来的明显。
2、焊接接头热影响区淬硬区软化
由于残余应力大大降低,回火改善了金相组织,提高塑性和韧性,故而淬硬性降低,使焊接接头淬硬区软化。
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