①内压定径套定径装置内压定 径是指管内加压缩空气,管外加冷却定径套,使管材外表面贴附在定径套内表面而冷却定型的方法,其定径装置的结构如图3-1所示。定径套固定在机头上,机头和定径套之间用绝热的聚四氟乙烯垫圈隔开。在机头芯棒上打孔,压缩空气可由孔道进入管坯内。在离定径套的一定位置用气塞阻住,钢丝伸缩管设备厂家,保持管内压缩空气压力不变。气塞一般采用相应长度的细钢筋钩挂在机头的芯模上。
当管坯内通人压缩空气时,由于气压的作用使管壁和定径套的内壁接触,定径套夹层中通人冷却水,这样管材就可固化而定型。
为使管材外表面光滑,定径套内表面应镀铬、抛光。定径套的内径二般比管材外径稍大,放大的尺寸等于管材收缩率。定径套的长度应保证一定厚度范围内的管材冷却到玻璃化温度以下,钢丝伸缩管成型设备,以保证管材具有一定的圆度。一般管径在300mm以下,定径套长度为定径套内径的3~6倍,其值随管径增大而减小。
正常停机顺序
①将喂料机螺杆转速调至零位,按下喂料机停止按钮
②关闭真空管路阀门
③逐渐降低螺杆转速,尽量排尽机筒内残存物料。对于受热易分解的热敏性物料,停车前应用聚烯烃料或清洗料对主机进行清洗,待清洗物料基本排完后将螺杆主机转速调至零位,钢丝伸缩管设备,按下主机停止按钮,同时关闭真空室旁阀门,pvc钢丝伸缩管设备,打开真空室盖。
④若不需拉出螺杆进行重新组合,可依次按下主电机冷却风机、油泵、真空泵、水泵的
停止按钮,断开电气控制柜上各段加热器电源开关。
⑤关闭切粒机等辅机设备。
(1)产生原因
①温控表或PLC调节失灵。
②加热器或热电偶损坏。
③冷却系统冷却水温偏低。罗尿高击
④挤出机的冷却系统的电磁阀卡住或水阀开度太大,造成冷却水流量太大。
⑤调螺杆剪切作用不够强。
⑥主机螺杆转速偏低等。
(2)处理办法①检查或更换温控表或PLC模块。
②检查或更换加热器。组干T 土新.场不出国沐医谢我地泉业
③检查或更换热电偶。
④提高冷却水温。
⑤调整螺杆转速。
⑥修改温度表或PLC调节参数。
⑦检查电磁阀线路或线圈。
⑧调整螺杆的组合。
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