数控折弯机模具的关键因素有三个,为成本、寿命以及效率,这三者是相互关联的,牵一发而动全身,所以应进行合理的调配,使得效果***优化。
如果想要提高机床的生产效率,在切削上,应使用高速切削,这样能减少工件的切削时间,但还需要压缩加工的辅助时间以及机器的待机时间和故障停机时间,这也是现在正在研究的内容之一。
此外,冷却与润滑,也是不得不提的内容之一,如何选择合适的冷却液与润滑液,是非常关键的,因为它们的成本在总成本中占有一定的比例,不能忽视。冷却与润滑的效果,也关系到整体的加工效率,尤其是一些很难加工的材料。当这些材料切削到一定程度后,必须要进行适当的冷却。在浇注冷却液时,模具可能会出现热裂现象,这会使模具的寿命缩短,因此在这个方面,亟待改进。
数控折弯机模具的切削技术,还关系到另一方面,那就是切削参数的调整。无锡神冲觉得从模具本身来说,根本的就是要提高其使用寿命。此外,还应该提高加工的效率以及加工的表面质量,如果加工时产生了偏差,那么会影响到工件切削时的质量,所以我们在加工时要注意了,尽量不要产生偏差。
折弯机模具选材及模具性能特点
折弯机模具材料: Cr12Mo1v1、42CrMo、T10a
淬火硬化: HRC:52°-60°
±公差: .002
标准长度:835mm、800mm、550mm(标准数控折弯机模具产品现货供应,非标折弯机模具规格可根据客户提供的图纸要求定制加工及生产。)
数控折弯机刀具分段,常规分段规格如下:
模具分段1
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100(右)=835mm
数控折弯下模:10、15、20、40、50、100、200、400=835mm
模具分段2
数控折弯上模:100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100(右)=800mm
适用于:进口L.V.D数控折弯机、AMADA数控折弯机、TRUMPF、FINN-POWER等数控折弯机床及国产数控折弯机用模具.产品有数控折弯机段差模,弯机同心下模、折弯机上模、折弯机下模、数控折弯机复合成型模等.
从事折弯机模具生产作业的人,一定会遇到很多类似于这样的问题:折弯机模具焊接硬度不够。在***人士看来,这样的问题的出现并不鲜见,几乎一段时间就会发现一次,只要找到问题的根节并采取相应的对策措施就一定会降低乃至***这些现象出现的概率。那么,折弯机模具焊接硬度不够的症结和对策有哪些呢?
(一)
症结:焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。
对策:尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。
(二)
症结:焊接时的预热温度和层间温度没有控制。
对策:注重把握预热的温度,以及焊接时层间温度的控制。
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