冲压模具中的凹模是整个模具关键的组成部分之一,凹模的质量直接决定着能不能生产出合格的冲压件,所有在设计凹模时有以下几个事项必须要注意:
(1)冲压凹模孔洞不能做成直壁内腔
为了工件或废料易于下落,凹模孔腔不能做成直壁,而要做成锥形、柱孔口锥形或柱形孔口阶梯形。柱形孔口凹模制造较方便、刃口强度高,修磨后刃口尺寸不变,是常见的冲压凹模结构形式。如果凹模内壁是直壁,则冲下的工件或废料,由于尺寸变大,会卡在内腔,若积累过多将使凹模胀裂。
冲压模具中的凹模是整个模具关键的组成部分之一,凹模的质量直接决定着能不能生产出合格的冲压件,所有在设计凹模时有以下几个事项必须要注意:
冲圆孔的凹模不宜用矩形毛坯
冲圆孔的凹模应尽量采用圆形毛坯。这是因为圆形毛坯用材少,同时凹模壁厚均匀,热处理变形小,凹模易于淬硬、淬透,模具寿命长,不易开裂。此外,采用圆形毛坯,也便于车削、磨削加工。
五金冲压模具的材料、设计、制作均满足不了国内汽车发展的需要,而且标准化程度尚低,大约为40%~45%,而国际上一般在70%左右。
突破点:提升信息化、标准化水平
必须用信息化技术改造冲压模具企业,发展重点在于大力推广CAD/CAM/CAE一体化技术,特别是成形过程的计算机模拟分析和优化技术(CAE)。加速我国冲压模具标准化进程,提和互换率。力争2005年冲压模具标准件使用覆盖率达到60%,2010年达到70%以上基本满足市场需求。
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