焊机检修应在断电后进行,气动对焊机50kw,检修应由电工进行。
①按下控制按钮,铁线不锈钢气动对焊机,焊机不工作。
检查电源电压是否正常,
检查控制线路接线是否正常,
检查交流接触器是否正常吸合,
检查主变压器线圈是否烧坏。
②松开控制按钮或行程螺丝触动行程开关, 变压器仍然工作。
检查控制按钮,气动对焊机,行程开关是否正常,
检查交流接触器、中间继电器衔铁是否被油污粘连不能断开,造成主变压器持续供电。
1 、 UN 1 --25 型对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上,当转动手柄时,偏心轮通过夹具上板对焊件加压,上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时,弹簧使电极压力去掉。
2 、 UN 1 --40--75--100--150 型对焊机先按焊件的形状选择钳口,如焊件为棒材,可直接用焊机配置钳口;如焊件异型,应按焊件形状定做钳口。
3 、调整钳口,气动闪光对焊机,使钳口两中心线对准,将两试棒放于下钳口定位槽内,观看两试棒是否对应整齐。如能对齐,焊机即可使用;如对不齐 , 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12),再调整调节螺杆 (14) ,并适当移动下钳口,获得位置后,拧紧紧固螺丝(12)。
上钳口和下电极上面有相对应的“V”形槽,用以工件自动对正。上料的将工件放在下电极“V”形槽上,工件可快速自动对正,由于“V”形槽加大了与工件的接触面积,从而减少了手柄夹紧时的用力。
焊接前,工件放在下电极“V”形槽上,用手将“开合挂钩”向前下方顺手轻轻一拉,便会自动挂在偏心轴上锁住工件然后旋动压紧手柄压紧工件,焊接完成后轻轻一抬“开启手柄”,“开合挂钩”便会自动脱开,上锁臂在弹簧的作用下自动抬起,取下工件,完成焊接全过程。
③焊接不正常、火小、出现不应有飞溅。
检查工件是否不清洁,不油污,锈痕。
检查压紧丝杆压紧机构是否能压紧工件。
检查下钳口和钳口下面的铜板接触面是否有杂质或氧化。
④下钳口(电极)调节困难。
检查电极、调整块间隙是否被飞溅物阻塞。
检查调整块、下钳口调节螺杆是否烧损,烧结,变形严重。
⑤不能正常焊接,交流接触器出现异常响声(焊接就跳闸)。
焊接时通过电表观察交流接触器进线电压是否低于自身释放电压。
检查引线是否太细太长,通过电源电压表观察是否压降太大。
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