焊接前按焊件之形状调整钳口,并使两钳口中心线对正。如焊件带锈,应先除净,防止接触不良,随后按焊接工艺之要求调整钳口距离,当焊件对正压紧后,应将顶杆脱落,则弹簧自动送料加压,按下开关接触器吸合电源接通,低压大电流从焊件通过,使焊件瞬时熔化,气动对焊机,在弹簧的作用下,自动送料加压。当焊件因塑性变形而缩短,气动对焊机,达到规定的顶锻留量时,气动闪光对焊机,松开按扭,则接触器释放,立即切断电源,焊接过程结束。
当使用弹簧自动送料焊接时,可根据焊件的大小调整弹簧的顶锻力,在试焊时为防止焊接能量过大,需从小到大逐渐增加调节级数。
为了减少接头处金属的氧化、夹渣,顶锻力要适当,顶锻速度要尽可能快,气动对焊机50kw,通常应达到 4-5 毫米 / 秒。
7 、 UN-1、-5、-7设置不到合适档位:
a 焊接小工件如380伏电源档位电流仍然偏大时,焊机电源可改接 220 伏电源使用,或者选择更小功率的焊接设备。
b 焊接大工件如220伏电源档位电流仍然偏小时,焊机电源则必须改接380伏电源使用,或者选择更大功率的焊接设备。
8 、焊接工件不能压紧:
a 检查钳口、压料板、压紧手柄偏心轮是否磨损太大不能使用。
b 检查偏心套筒的调节位置是否合适。
c 检查偏心套筒的固定螺丝是否紧固好。
1 、按下按钮开关焊机不工作:
a 检查电源电压是否正常;检查控制系统是否正常。
b 检查按钮触点、交流接触器触点是否接触良好或者烧损。
c 检查主变压器线圈是否断路。
d 检查分头换挡开关触点是否接触良好。
2 、焊接不正常,出现不应有的飞溅:
a 检查钳口是否光洁或者氧化严重。
b 检查偏心扳手能否压紧工件。
c 检查焊接接触面是否太小。
d 检查电流调节开关是否档位偏大。
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