搪玻璃的特性
1.耐腐蚀性
搪玻璃层的耐酸性能,因瓷釉配方组成成分不同而不同,且搪烧控制温度也不同。一般地说,含二氧化硅较高的瓷釉,搪烧温度略高,玻璃层耐酸性能也会较好。但凡是耐酸性能较好的玻璃层则耐碱性能会较弱。在化工过程中,往往会出现酸碱交替场合,所以,对搪玻璃产品的选用,要考虑耐腐蚀的综合性能。
2.不粘性
玻璃层表面光滑,少死角,则不容易粘附物料,容易清洗,某些生产工艺很需要。在药品生产过程中,设备要求符合GMP要求(即药品生产质量管理规范)。GMP要求对盛装药品的设备,结构简单,表面光滑,少死角,易清洗。这是药品生产的特殊需要,也是药品保证纯度,不污染细菌的必须条件。所以,在原药生产中,会大量选用搪玻璃设备。总之,或需要有系统清洗的场合,由于玻璃表面不容易粘附物料的特性,搪玻璃设备成了设计者选用的对象,玻璃表面不粘性可与聚四氟乙烯相媲美。
3.隔离性
设备内表面涂搪玻璃层后,会使介质与含铁的钢体不会直接接触。在生产过程中,介质不可能融入铁离子,这对药品,染料等生产尤为重要,药典对药品含铁量有严格要求,在染料工业中,若染料溶入铁离子,色度将受影响。
4.绝缘性
玻璃层绝缘性良好,在真空试验条件下0.4mm玻璃层能耐20KW高压电的冲击。因此,搪玻璃产品适用于介质带电荷操作的工艺过程,以及生产中会产生电荷的工艺场合。
5.保鲜性
玻璃分子结构稳定,不渗透,不溶解。它对液体食品,酿造制品,饮料产品具有很好的保鲜性能,能长久保持其物品的真实香味。市场上酒类饮品大都用玻璃瓶盛装,主要是利用玻璃的保鲜性。
不锈钢高压反应釜是国内目前进行高温、高压化学反应为理想的装置,特别是进行、有毒介质的化学反应,更加展示出它的***性。单高压反应釜同时也是危险性较大、容易发生泄露和火灾爆照事故的设备。压力容器主要为圆柱形,少数为球形或其他形状。圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成,压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。防止压力容器发生事故始终是压力容器设计和制造的首要任务。为了使确保安全的前提下达到设计***、结构合理、造价经济等目的,我公司对压力容器设计、制造、检验和使用都有严格的和具体的规定。
搪玻璃用铸铁同钢一样,应该满足两项基本要求:易于浇铸成胚胎,搪瓷时不产生缺陷,铸铁易于成型的性能以及适宜于搪瓷的特性都同他的成分有关。对搪玻璃用铸铁的质量要求归结如下,应具有致密和细粒的结构,硫化物夹杂应含的很少,没有粗大分散的石墨,没有氧化物和硫酸盐夹杂,也没有孔穴,细孔其裂纹和容析物,应有一定的化学成分,有足够的机械强度,表面洁净和均匀,能经受温度骤变。温馨提示:以上是关于{郑州铁营设备}-开封10000L搪瓷反应釜的详细介绍,产品由郑州市铁营设备制造有限公司为您提供,如果您对郑州市铁营设备制造有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与压力容器相关的产品!
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