压力容器常用的焊接方法有:埋弧焊、手工电弧焊、ya弧焊等。
1.埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧,电弧光不外露。电弧被焊剂覆盖与空气隔离,焊接时没有弧光辐射,液氨储罐,减轻对操作者身体的伤害。埋弧焊由此得名。所用的金属电极是不间断送进的裸焊丝。
埋弧焊的小车(焊车)都装有自动变速送丝机构和行走机构,焊接时自动送丝及行走,不锈钢储罐,焊缝成型美观,生产,因此,埋弧焊在工业中被广泛采用。
埋弧焊的适用范围
由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高,因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。在造船、锅炉与压力容器、桥梁、超重机械、站结构、海洋结构、wuqi等制造部门有着广泛的应用,是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一。
手工电弧焊:手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池,防止和大气接触。热能也是由电弧提供。和MIG焊一样,电极为自耗电极。金属电极外由矿物质熔剂包覆,熔剂熔化时形成焊渣 手工电弧焊盖住焊接熔池。此外,包覆的熔剂还释放出气体保护焊接熔池,而且,还含有合金元素用来补偿合金熔池的合金损失。
其特点:1、设备简单。2、操作灵活方便。3、能进行全位置焊接适合焊接多种材料。4、不足之处是生产效率低劳动强度大。
ya弧焊——ya弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用ya气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上ya气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。其特点是:1.因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,储罐,焊接速度快。容易引弧。2..因其焊接完成后,表面没有焊渣,因此,用于打底焊时,基本上了焊接接头夹渣缺陷的产生。3.需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
补焊或堆焊修复法
1、 经打磨深度采用磨削法将缺陷打磨圆滑过渡后其剩余xiao壁厚仍大于强度核算的xiao壁厚,加预计使用期内两倍腐蚀裕量之和时或焊缝内部存在线状缺陷(如裂纹、末熔合、未焊透等)且安全状况等级低于3级者应消除缺陷后予以补焊,补焊长度不应小于100mm,若补焊屈服强度08>400MPa的低合金钢财,其焊缝长度应适当增加。
2、 容器补焊前对缺陷表面应先用酒精、bing酮或清洗剂清洗、除污,再打磨成规定角度;对材料脆性大的容器缺陷,卧式储罐,在修正补焊坡口前应在裂纹长度方向各端点以外10-50mm处钻Φ5.0-Φ8.0mm的止裂孔,其深度与打磨深度相同;对高压容器和抗披强度ób>540MPa钢材的打磨坡口表面应进行磁粉探伤或渗透探伤确认坡口表面缺陷已经消除方可进行补焊。
经补焊及热处理后的焊缝,应该打磨一下补焊部位,对采用高强钢制作的球罐,修补时应在修补焊道上加焊一道凸起的回火焊道,然后再磨去多余的焊缝高度,使其与主焊道平滑过渡且表面光洁。
缺陷打磨后应进行表面无损探伤,有延迟裂纹倾向的和用高强钢制的球罐补焊部位应在焊后24小时以后进行无损探伤。补焊,质量应符合有关标准。
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