1.生物肥料造粒机采用高速旋转,物料随圆筒高速翻转,使粉末在高速运动下结合,经过混合、造粒、球化、致密化等过程。可以在内部连续实现,从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形,粒径为0.5-5毫米,成粒率在98%以上,含水量为35-40%。颗粒直径的大小可以通过转子的速度来调节。转速越低,颗粒越大,转速越高,颗粒越小,反之亦然。
2.生物肥料造粒机使用在规定范围内发酵的原料进行造粒和加工。它突破了平模制粒机在干燥过程中反料量大、含水量高、强度低、颗粒大小或在空气中干燥不均匀、产量小、成品率低的特点,突破了平模制粒机产量低、维护困难、清模困难、调整麻烦、飞行动力大、耗时长的特点,大大节约了能源,提高了利用率,提高了企业利润,实现了客户的直接愿望。
造粒机适用范围:草炭、污泥、牛、羊、鸡、猪粪便发酵、秸秆发酵、废渣发酵、平菇渣发酵、生活垃圾发酵等。根据作物所需的微量元素,可以制造有机肥和生物有机肥作为原料,不会破坏生物有益菌。它是农业、林业、花卉、树木和蔬菜作物的绿色有机肥料,处理垃圾,增加环境保护。
有机肥成套造粒设备需要什么设备?加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
半湿物料粉碎机是一种新型单转子可逆式破碎机,搅齿造粒机的結构,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是有机肥生产的理想设备。
卧式混合搅拌机是我公司新一代混合设备。混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
有机肥湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固耐用,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。典型应用物料:鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,乌鲁木齐搅齿造粒机,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。
1、滤芯上包扎卫生纸。在柴油、机油滤芯上包扎卫生纸,冬季包4层过滤。吸附性能强的卫生纸,能提高油料清洁度,降低机油消耗量。??
2、安装负压阀。安装负压阀可降低柴油机曲轴箱内腔气体雨衣力,防止机油外渗和窜烧,延长机油使用周期,减少机油消耗。??
3、使用节油减烟器。将节油减烟器垂直固定在喷油泵的前端油路中,接上直流电器。在机、柴油机上使用,可节油3~5%。??
4、安装惯性增压器。在S195型柴油机上安装使用,可提高功率10~15%,耗油率下降3~5%。安装时要注意进气管内壁清洁光滑,大型搅齿造粒机,管子各接头加垫密封,在管子上部加支撑。??
5、回油管改道。S195型柴油机,搅齿造粒机图纸,原来的回油管是接在进气管上,回油呈雾滴状态,并随空气进入气缸,每小时达20~50克,由于雾化不良,浪费油料。如果把回油管改接在高压油管上,使用油进入低压油路,节油效果良好。
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