金属撕碎机故障排除
振动撕碎机一般采用电机直接与粉碎装置连接,操作简单,维修方便。但是,如果在装配过程中两者不能很好的连接,就会引起撕碎机的整体振动。
(1) 电机转子与撕碎机转子不同心。电机位置可左右移动,也可在电机脚下加垫调整两转子同心度。
(2) 撕碎机转子不同心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面内。支承轴承座底部可垫上铜片,撕碎机,或在轴承底部加可调楔铁,以保证两轴头同心。
(3) 破碎室振动大。原因是联轴器与转子的连接不同心或转子中的扁锤质量不均匀。根据联轴器类型的不同,可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接:当锤子质量不均匀时,必须重新选择每组锤子制作对称锤子,使对称锤子的误差小于5g。
(4) 原来的平衡被打破了。电机检修后,必须进行动平衡试验,以保证整体匹配平衡。
(5)当撕碎机系统的基础螺栓松动或基础不牢固时,应在安装或维修时均匀地拧紧基础螺栓。减震装置应安装在撕碎机和撕碎机之间,以减少振动。
(6) 锤子破碎或破碎室内有硬碎屑。这些都会引起转子转动不平衡和整机振动。因此,对于磨损严重的锤子,有必要定期检查锤子。更换时应对称更换,切碎机运行中如有异响,应立即停机检查,查明原因并及时处理。
(7) 碎纸机系统和其他设备之间的连接不匹配。例如,进料管和出料管连接不当会引起振动和噪音。因此,这些连接部件不宜采用硬连接,采用软连接。
单轴撕碎机单轴撕碎机是一种用于粉碎固体废弃物的中小型机械设备。常用于粉碎塑料、纸屑、橡胶、皮革等再生资源。为了让用户更直接地了解这款粉碎机设备,威肯环保粉碎机厂家将为您讲解单轴粉碎机的技术。
单轴粉碎机的整体结构与工艺:1。进料斗,2。外壳,3。刀辊,4。动力机制,5。轴承座,纸箱撕碎机,6。推板,7。推进器动力装置,8。驱动机构,9。框架。工艺结构包括进料斗和粉碎机机架,机架上设有壳体,壳体内设有刀辊,壳体上设有进料口和出料口,机架上设有动力机构,驱动刀辊转动,在壳体内刀辊部分设有撕裂物料的动刀,汽车报废撕碎机,壳体内设有固定刀。当动力机构带动刀辊转动时,刀辊转动,动刀围绕刀辊的中心轴转动,与壳体内的固定刀一起撕裂物料。刀辊两端穿过壳体,与轴承和轴承座连接。轴承座固定在壳体外,轴承座与粉碎机壳体的距离不小于1厘米。材料从壳体与刀辊的间隙中出来后,会直接落下,防止材料进入刀辊上的轴承,避免轴承的异常磨损,提高轴承的使用寿命,减少维修和更换次数。
双轴撕碎机的特点
1本机可撕碎难撕碎的大件物料、筐、管、板、木、轮胎、废金属桶、大卷薄膜;
2在厚度、形状、排列等方面设计加工了的旋转刀,剪切力强,金属压块撕碎机,刀片锋利,破碎效率好;
3超厚板精密加工的组合结构框架,大角度六角形柱的强力转轴,大直径固体进料斗,可安全进料;
4刀具采用特殊合金钢制造,坚固耐用;
5低速运转,噪音低,粉尘少。
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