钣金设计离不开钣金工艺,钣金加工工艺影响钣金产品的设计。钣金加工包括两大块、加工和表面处理。钣金的显著特点是同一零件厚度一致。
根据定义,钣金是指一种针对金属薄板的冷工艺,包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要有塑(喷粉)和喷油两种方式。大件一般用喷塑,小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工是通过激光切割、弯曲、焊接、抛光、抛光、组装、喷涂等工艺进行的。加工精度和焊接带来的问题在一定程度上影响了产品的美观。
钣金加工一般根据客户需求制作产品,具有批量小,种类多,新商品易流转的特点,通常都不具有很固定的出产形式,钣金加工技术越来越成熟,为了保证产出的效率和质量,还有很多问题是需要在精密钣金加工流程中注意的。
精密钣金加工在前期要了解客户的需求,钣金加工,当接到商品的订单信息和商品需求时,要先在脑海形成构思,精密钣金加工公司,特别是商品外观和成型,然后再绘制图纸,结合产品需求,直观的体现在图纸上,而且标明各个参数,如果有拿不准或不确定的部分需要及时的跟客户进行交流,当图纸确认以后,交付给工程部,数控钣金加工定制,然后工程部下放需求给施工员,当技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。
当重新审视新的钣金加工工艺:激光切割-折弯-焊接(铆焊)时,数控钣金加工工厂,由于激光切割的高柔性、高精度,三维设计技术的成熟与普及,用户可从新的设计、新的流程中获益,从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的:设计,激光切割,折弯,和焊接(铆焊)。
1)传统的工艺下,比较复杂的工件由几部分组成。现在,可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的。
2)传统的工艺下,为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。达到了缩短工期,降低成本,提高质量的目的。
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