依据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体运用过程中损坏的主要缘由,提出理解决措施,蓄热体厂家,希望为蜂窝体的消费、选用和普遍应用提供协助。只要不时的对蓄热式加热炉停止深化地研讨,才干更好地发挥这项技术的***性。
经过对影响蓄热体损坏的四大主要要素的剖析,综合实践运用状况,有针对性地提出处理措施,在陶瓷蜂窝体资料的选用上,不应一味追求含铝量。含铝量越高,耐火度越高,但抗热震性却越差。在同一蓄热室内好采用二种资料,由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质(或相近材质),到达抗热震性和耐火度的佳优化。
蜂窝陶瓷产品,一般是以合成好的菫青石原料为主,通过加入粘合剂、烧失剂等,经混合拌料、练泥、挤出、干燥,蓄热体批发,在1280-1320℃烧制而成的。菫青石原料的价格相对一般的陶瓷原料,价格比较高,蓄热体,市场销售价格一般在3000元/吨左右。同时由于合成菫青石所需要的矿产资源也在逐年减少,原料价格也住逐渐提高。为了保护资源、降低成本,提高资源的利用率,必须避免资源浪费。在烧成、磨削切割过程中产生的废料,含有大量的菫青石原料,如果直接进行排放处理,势必造成很人的资源浪费,同时还污染了环境。菫青石质蜂窝陶瓷产品经过1300℃的烧成后,就有了很高的机械强度,为了回收利用这部分原料,工艺中必须经过粉碎、球磨等加工工序,蓄热体报价,达到使用要求的250目左右的细度后,就可以作为原料进行回收利用。这部分废料由于经过了高温烧成,已经形成很好的菫青石晶形,再烧成的收缩率小,可以作为粗骨料加进配方中,*大量可达到30%-50%。这样既可减少原材料的消耗又可增加胚体的强度,还减少了烧成的收缩率,大大提高了产品质量。
过去的蓄热炉都用栅格结构的耐火砖砌成,如冶金工业、玻璃工业中常见的热风炉。现在这种蓄热体早已筛选。近代蓄热体都选用陶瓷材料,并做成蝉窝状结构借以进步热效率和降低气体经过期的活动阻力。在RTO装置的蓄热室中,常放置陶瓷材料制成的蓄热填充物。
首要类型有散堆填料(颗粒填料,例如矩鞍环)和规整填料(例如蜂窝填料和板波纹填料)两大类。常见的陶瓷蓄热体形状有球状鞍环状、管状、多层板片(或波纹板)和蜂窝状。蜂窝陶瓷蓄热体按孔口的形状又可分为圆形、三角形、四边形和六边形等。
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