处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔
一、气缩孔,加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。
二、叠箱造型,一共6箱,一箱5个, 如果是这样的话叠箱浇注后气体出处很小,大部分气体会往内浇口处引,能否把每箱5个件连起来然后找给部位打个公用气针?
三、内浇口截面积过大,内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水。内浇道该长条型满足,天津蜡模铸造,小到满足充型时间就型了,内浇道长度不考虑,宽度尽量窄。
四、叠铸,应该保证钢水自下而上逐层进入型腔,天津蜡模铸造加工,充满。以浇代冒,要保证横浇口内浇口的补缩作用,至少不能截断直浇口对铸件的补缩作用。可惜这个叠铸恰恰是失去补缩,形成缩孔。
覆膜砂生产设备应该如何进行保养覆膜砂生产设备应该如何进行保养
1.每日不定时进行检查,确保覆膜砂机器的液压、传动、以及控制部分的正常运行。
2.机器开动后,操作人员不可以离开操作台,要认真进行工作,避免机器出现问题时,不能够及时发现,造成设备损坏。
3.吊砂箱,不许碰到模型或者是阀门的扳手、手柄上,避免造成损坏。
4.在生产的过程中,天津蜡模铸造哪家好,要经常清除机器上的杂物、覆膜砂等,防止这些东西进入机器,天津蜡模铸造厂家,造成损坏。
5.砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
覆膜砂壳型造型工艺优点
1、壳型造型:
壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触,从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔,厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。
壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优点:
优点:铸件尺寸精度高、加工余量小;铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um;可浇注薄壁铸件;铸件废品率低;提高了生产率。
3、壳型(芯)的制造方法通常有两种:
1)、翻斗法——常用于制作壳型
2)、吹砂法——常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化,其工艺流程如下:
清理模板(芯盒)—模板(芯盒〉加热—喷涂分型剂—制壳(包括烘烤,此时覆膜砂已混制)——顶壳——合型—准备浇注。
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