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泰安鑫通机械设备有限公司
主营：纵剪生产线,纵横剪复合线,纵横剪收卷生产线等
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分条机分切收卷时物料起皱的解决办法
我都知道分条机一般的工作就是将成卷的大型板材分切成小的板材，700高强钢数控纵剪开平机生产，有时候分切后需要将物料也就是板材在卷起来方便运输，然而有时候在这时候就会出现问题，经常会出现物料起皱的现象，给产品在质量上造成了严重的影响，我们今天就来讲解一下出现这种问题的原因和处理方法。
首先这种现象出现在收卷的张力上，张力过松或是过紧造成的，这时候我们只需要将收卷张力调整到合适的力度就可以。
其次收卷的时候使用的压力辊表面不平整造成的这种情况只能是修整压力辊让其平整或是将分切料经过压辊后再进入收卷纸芯。
分条机装配刀具的形式及刀片间隙的设定
从目前的发展来看，人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高，并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例，在利用分条机进行裁切的过程中，700高强钢数控纵剪开平机，不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。
事实上，700高强钢数控纵剪开平机加工制造，作为钢材加工配送中心，利用的分条机设备加工出来的带材不仅能够满足用户对质量的要求，同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。
首先要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道，其实综合剪断加工的过程来分析的话，可以根据材料被加工过程的变化，主要将其划分为4个阶段，同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。
其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上，刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式，在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致，可避免剪切后薄钢带扭曲。
较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析，其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度，强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中，分条机设备的刀具并不是完全的将被剪材料剪断，而是部分被剪断，另外一部分是被拉断，这样可以保持较好的剪切质量。
纵剪分条机常用的两种传动方式
纵剪分条机中通常用到两种传动方式，它们分别是集中驱动和分辊驱动，不同的驱动方式下，所表现出来的特点也是不同的。由于集中驱动具有传动平稳、传递扭矩大、可靠性高等特点，因此能在校平过程中使作用力集中，并实现扭矩的合理分配。
但是由于集中驱动下纵剪分条机中每根辊子的线速度是一样的，所以一旦遇到不平行辊列的时候，板料会在不同的位置出现速度差，容易造成工作辊之间存在运动干涉和负扭矩现象，不管是材料还是辊子的磨损都会加剧。
如果采用分辊驱动的话就能很好的解决这一问题，但它也有缺陷，那就是由于纵剪分条机的每根辊子所承受的力和扭矩是不一样的，因此容易造成功率浪费。不仅如此，设计辊径和辊距的时候也容易受各种因素的影响。
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第7年
