热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时,天津球墨铸造加工厂,必须进行过筛并未用过的覆膜砂按3:7比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。
如何解决使用覆膜砂出现不光滑的情况如何解决使用覆膜砂出现不光滑的情况
1.覆膜砂的耐高温性:覆膜砂的耐高温性越好,它的铸件就会越光滑,我们在铸件时,需要在其中加入一些高温添加剂,这样就可以时铸件变得越来越光滑了。
2.工艺:这工艺有两种,分别是冷法和热法工艺。冷法工艺是使用乙醇将树脂溶解,混着覆膜砂中加入,是这两种材料包裹覆膜砂;热法是把覆膜砂进行预热到一定的温度,将树脂融化,搅拌是树脂包裹住覆膜砂,在加入和水溶剂、润滑剂进行冷却,破碎,筛选。
其实处理覆膜砂铸件不光滑的方法有很多,我们只需要注意是哪些原因导致的铸件不光滑,天津球墨铸造,然后对症下药,天津球墨铸造加工厂家,这样就能够正确的处理好出现的问题。
覆膜砂粒度要求有哪些
粒度:所用原砂粒形因为圆形,即角形系数小于1.3。圆形砂在获得同样强度时,树脂的加入量少,发气量低,流动性好。
siO2含量:从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看,天津球墨铸造加工,SiO2含量宜高。一般应大于90%。
含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉(200目以下)含量高,将大大吸附树脂,增加树脂的消耗量,降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。
碱性氧化物少:原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性,降低砂的熔点,且使壳型砂在存放过程中结块,使流动性变差,影响制壳(芯)时的吹砂性能。
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