如何看待覆膜砂使用时出现的情况
1.强度:这主要是由于加入酚醛树脂的加入量的影响,酚醛树脂的加入量越多,强度就会提高,但同时溃散性就会降低,我们需要在不断的进行试验和调整中寻找一个平衡点,保证强度的同时,还需要保证它的溃散性的提高。
2.存放期:覆膜砂的砂芯十分容易吸收空气中的水分,特别是南方,空气中的湿度非常大,所以在存放时,环境的选择非常重要;另外我们还可以通过生产速度来减少砂芯的存放时间。
3.砂芯断裂:砂芯断裂很多人都会认为是因为覆膜砂的强度太低导致的,其实导致砂芯断裂的原因有很多,很多方面都会导致这种情况的出现,我们需要寻找原因在进行确定。
液体金属在充填过程铸造覆膜砂型腔的影响?液体金属在充填过程铸造覆膜砂型腔的影响?
由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点,金属型在充填和浇注过程中,型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热,引起压力升高,结果造成充型反压力,阻碍铝液金属充填型腔,当压力超过一定极,气体就可能冲破金属液流束的表层,通过内浇口向外逸出,破坏金属液连续流动,并造成强烈氧化,在气体穿越金属液时,如果受到初晶或凝固层的阻挡,便会留在金属液中形成气孔。
当带有砂型的金属型铸造时,天津潮模砂铸件加工,液体金属在充填过程中,砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响,天津潮模砂铸件代工,都会增加型腔内的气体量,当型腔内的气体不能充分排出时,天津潮模砂铸件,气体便滞留于铸件形成气孔,而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”,这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
硬化时间的长短主要取决于砂型(芯)的厚度与铸型的温度,天津潮模砂铸件加工厂家,一般在60~120s左右。时间过短,壳层未完全固化则强度低;时间过长,砂型(芯)表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型(芯)工艺参数实例:序号 图号 壳厚(㎜) 重量(㎏) 铸型温度(℃) 射砂时间(s) 硬化时间(s) 1 (导向套)DN80-05 8~10 2.5~2.6 220~240 2~3 60~80 2 (阀体)DN05-01 10~12 3.75~3.8 240~260 3~5 80~100
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