磨的时候,面对砂轮站在左侧,使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面,如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。
钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前,左手在后,钻尾略低于钻头,钻刃接触砂轮圆周面,施加适当的压力,并做小范围的横向移动,钻尾不得超过水平面,薄刀片厂家,以防磨出负后角。
两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看,直接转到另一侧磨,由于手的位置不变,使钻头两主切削刃不易出现一高一低。
磨好主切削刃后,站在砂轮右侧,薄刀片生产厂家,把钻头立起来,主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少,以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。
从钻头旋转方向看,主切削刃和侧刃要略高于后面,有棱有尖,薄刀片报价,才能顺利切削,不卡钻。要避免磨的过虚,否则钻刃磨损快不耐用。
高钒刚圆刀片
高钒高速钢的钒含量为3%~5%,同时加大含碳量,形成VC与V4C3,使高速钢得到高的硬度和耐磨性。高钒高速钢的耐热性也好,但高钒高速钢的刃磨加工性差,导热性也不好,冲击韧性较低,故不宜用于复杂刀具。在高钒高速钢中也可加入适当的钴,成为高钒含钴高速钢。
我国研制的高钒含氮高速钢V3N,价格便宜,切削性能也好,惟刃磨较难。后来又研制出低钴含氮高速钢Co3N(W12Mo3Cr4Co3N),切削性能很好,刃磨性能亦佳,但价格高于V3N。
圆刀片的刀模开起来也是非常昂贵的,个我们要算好这个平面儿刀具的一个尺寸,然后投射到一个圆弧上面,只有这样,在刀模转动的时候,物料儿跟随他运动,才能够保证产品的模特的尺寸。
这个模具一下子从二维平面我去变成了三维立体,所以对于传统模式,有一个颠覆性的认知,甚至是这个材料的厚度,刀具切入的深度,对这个刀模的影响都是非常巨大的,所以这个刀模一般的人是开不了。
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