一般类覆膜砂,也即是传统的覆膜砂,天津槽磨沙铸造加工,它的组成部分主要由石英砂以及热塑性酚醛树脂,还有其他的物质所组成的,而且不会加入相关的添加剂。而树脂加量在对于强度的要求比较高,没有耐温性、低发气等特性,适应用于要求不高的产品生产。高强度低发气类型的覆膜砂,本身的特点就是高强度、低胀大、低发气、慢发气以及。它可以替换一般覆膜砂,如添加相关的添加剂,再选用新的配制工艺,可以让树脂用量降低,天津槽磨沙铸造加工厂家,强度也会比一般的覆膜砂强度要高,发气量也会下降,推迟发气的速度,可以更好的应用于铸件的生产需求。
使用覆膜砂的过程中容易出现哪些问题
1.覆膜砂在铸件的过程中,会出现排气不通畅的情况,这是由于树脂砂发气速度不合适导致的,砂芯固化不导致的,出现这样的情况采用低发气的覆膜砂。
2.铸件内部松散,这是由于覆膜砂中的树脂在高温下产生热量,导致铁水的凝固速度下降,导致铸件松散。
3.铸件脱壳,这是由于覆膜砂模具设计的不合理导致的,使各个部位的受热度不同导致的。
4.芯表面出现松散的情况,这是由于模具排气不顺畅导致的,天津槽磨沙铸造,覆膜砂的流动性和透气性较差。
铸造材料性能强化技术措施
提升铸造材料的品质,将能够明显的减少渣量,如此一来,不仅可以保证后期的铸造质量,而且还有利于提高煤比,改善炉况的透气性。Z终使得炉料结构更趋合理,优化了炉料结构。
第二,在确保铸造材料的基础上,适当优化焦炭的质量。
从整个制作过程来看,其实重要的两个指标就是铸造材料的质量和燃料焦炭的质量,尤其是焦炭的高温性能。通过这种方式,能够改善燃料的结构,延长结焦时间,天津槽磨沙铸造代加工,从而改善焦炭质量。
第三,强化铸造材料铸造技术水平。
强化铸造技术水平,意味着改善铸造质量标准,同时也是强化铸造过程的一种有效途径。同时还可以充分利用高风温,使铸造炉料的操作调节更加灵活。此外,还需要确保材料的粒度大小,注意强化对原料的筛选工作,减少入炉粉末。
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