覆膜砂铸造有哪些优点?
覆砂层薄,用量少:生产成本低,浪费小,使用后的型砂可以再生循环利用。由于该造型方法覆砂层薄,通常根据工件壁厚设计5-10㎜覆砂层,而粘土砂造型通常低覆砂量也得30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量约10倍。粘土砂虽然也可以进行二次循环利用,但加入的高分量的煤粉、膨润土等附加原材料基本已损耗完,天津球墨铸造厂,砂的质量已大大降低,影响的产品的外观质量。而覆膜砂造型的型砂经过高温焙烧后,膨胀量大大降低,在二次利用时减少了酸洗的工艺步骤,天津球墨铸造厂家,同时固体树脂、固化剂的加入量也大大降低,天津球墨铸造,降低了生产成本。
为改善覆膜砂的性能加入的附加物为改善覆膜砂的性能加入的附加物
1、硬脂酸钙:
加入硬脂酸钙可以增加覆膜砂的流动性和强度,使型(芯)表面致密、光洁,制壳时易于脱模。此外,它还能使壳型砂储存时不结块。其加入量一般为占砂重的0.25—0.5%。(JB/T8834—2001)为:硬脂酸钙为树脂量的6%。
2、石英粉:
加入石英粉可以改善铸件表面光洁度,但200目以下的石英粉宜少加,否则影响强度。一般加入量占砂重2%左右。
3、水:
水作为乌洛脱品的溶剂,使它能均匀分布,并起控制混砂过程化学反应速度及降温作用。
1、所有电气线路和接点由电工经常检查。
2、射砂头及射砂筒由设备科人员根据现场实际清除积砂。
3、每班结束,清除工作台及支柱上的积砂。
4、经常清理消声器中的积砂,保证其畅通。
5、机器每月由设备科进行一次定期检查,天津球墨铸造加工厂家,检查各密封面,更换损坏的易损件。
覆膜砂射芯机能够替代传统手工造型,实现了砂型与砂芯的机械化大批量生产,能够生产外形或内腔较为复杂的型芯且尺寸、外貌光洁、铸件机械性能较好,更重要的是射芯机制作的覆膜砂砂型可垂直叠放多层,实现了多箱层叠浇注,生产量大,铸件成品率高,有广泛的应用前景。
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