液体金属在充填过程铸造覆膜砂型腔的影响?
由于金属型铸造覆膜砂没有退让性和无透气性等特点,金属型在充填和浇注过程中,型腔内的气体一方面随着铝液金属的充填被压缩;另一方面又被迅速强烈加热,引起压力升高,结果造成充型反压力,阻碍铝液金属充填型腔,当压力超过一定极,气体就可能冲破金属液流束的表层,通过内浇口向外逸出,破坏金属液连续流动,并造成强烈氧化,天津槽磨沙铸造,在气体穿越金属液时,如果受到初晶或凝固层的阻挡,便会留在金属液中形成气孔。
当带有砂型的金属型铸造时,液体金属在充填过程中,砂型受到粘结剂分解以及涂料未烘干或金属型预热不充分的影响,都会增加型腔内的气体量,当型腔内的气体不能充分排出时,气体便滞留于铸件形成气孔,而部分残留气体则富集于铸型壁与金属液之间形成“气阻”,这些气阻则使铸件出现浇不足或冷隔缺陷。
如何看待复膜砂使用时出现的情况如何看待覆膜砂使用时出现的情况
1.强度:这主要是由于加入酚醛树脂的加入量的影响,酚醛树脂的加入量越多,强度就会提高,但同时溃散性就会降低,我们需要在不断的进行试验和调整中寻找一个平衡点,保证强度的同时,还需要保证它的溃散性的提高。
2.存放期:覆膜砂的砂芯十分容易吸收空气中的水分,特别是南方,天津槽磨沙铸造厂,空气中的湿度非常大,所以在存放时,天津槽磨沙铸造加工厂家,环境的选择非常重要;另外我们还可以通过生产速度来减少砂芯的存放时间。
3.砂芯断裂:砂芯断裂很多人都会认为是因为覆膜砂的强度太低导致的,其实导致砂芯断裂的原因有很多,很多方面都会导致这种情况的出现,我们需要寻找原因在进行确定。
覆膜砂的主要品种如下:(1)普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。(2)高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
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