操作规程
1、清理好操作场地,检查电源、测量仪表和各种开关是否正常,水源是否通畅。
2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。
3、开启控制电源万用转换开关,根据设备技术要求分级段升、降温,延长设备寿命和设备完好。
4、要注意热处理炉的炉温和网带调速,能掌握对不同材料所需的温度标准,确保工件硬度及表面平直度和氧化层,并认真做好安全工作。
5、要注意回火炉的炉温和网带调速,开启排风,使工件经回火后达到质量要求。
6、在工作中应坚守岗位。
7、要配置必要的消防器具,并熟识使用及保养方法。
8、停机时,要检查各控制开关均处于关闭状态后,关闭万用转换开关。
铝合金热处理特点
:
众所周知,对于含碳量较高的钢,氮化热处理加工,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则
很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,淬火热处理加工,强度与硬度并不立即升高,至于
塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,热处理加工,放置一段时间,强度
和硬度会显著提高,长轴热处理加工,
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在
高于室温的某一温度范围(如
100
~
200
℃)内发生,称人工时效。
热处理工艺有哪些
1.退火
操作方法:将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度(可以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。
目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能;2.细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点:1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料;2.一般在毛坯状态进行退火 。
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